金屬材料機加工工藝性能

屬材料是金屬及其合金的總（zǒng）稱；金屬的特性是由金屬結合（hé）鍵的（de）性質所決定（dìng）的

金屬材（cái）料的特（tè）性

        1、金屬材料幾乎都是具有晶格機構（gòu）的固體，由（yóu）金屬鍵結合而成；
        2、金屬材料（liào）是電與熱的良導體；
        3、金（jīn）屬材料表麵具有金屬（shǔ）所（suǒ）特有印色彩與光澤；
        4、金屬材料具有良好（hǎo）的展延性；
        5、金屬可（kě）以製成金屬件化合物，可以與其他金屬或氫（qīng）、硼、碳、氮、氧、磷與硫等非金屬元素在熔融態下形成合（hé）金，以改善金屬的性（xìng）能。
        6、除（chú）了貴金屬之外，幾乎所有金屬曲化學性能都較為活潑，易於氧化而生鏽。

金屬材料的工藝性能（néng）

        1、切削加工性能：反映用切削工具對金屬材（cái）料進行切削加工的難以程度；
        2、可鍛性：反映金屬材料在壓力加工過程中成型的難易程度；如：將（jiāng）材料加熱到一定溫度時其塑性的高低，允許熱壓力加工的溫度範圍（wéi）大小，熱脹冷（lěng）縮（suō）特性以（yǐ）及（jí）與顯微（wēi）組織、機械性能有關的臨界（jiè）變形的界限、熱變形時金屬的流動性、導熱性能等；
        3、可鑄性：反映（yìng）金屬材料熔化澆鑄成為（wéi）鑄件的難以（yǐ）程度，表現為（wéi）熔化狀態時的（de）流動性、吸氣性、氧化性、熔點，鑄件顯微組織的均勻性、致密性，以及冷縮性等。
        4、可焊性：反映金屬材料在局部快速加熱，使結合部位迅速熔化或半熔化、熔點、熔化時的吸氣性、氧化性、導熱性、熱脹冷縮性、塑性以及接縫部位和附近用材顯微組織的（de）相關性、對機械性能的影響等。

金屬材料表麵處理

        1、金屬材料（liào）的表麵前處理
        （1）機（jī）械處（chù）理：通過切削、研磨、噴砂等加工清理製品表麵的鏽蝕及氧化皮等（děng），將表麵加工成平滑或具有凹凸模樣；
        （2）化學處理：主要是清（qīng）理製品表麵的油汙、鏽蝕及氧化皮等；
        （3）電化學處理：主（zhǔ）要用以強（qiáng）化化學除油和浸（jìn）蝕的（de）過程，有時也可用於逆浸蝕時活化金屬製品的表麵狀態；
        2、金（jīn）屬材料的表麵裝飾技術
        （1）金屬（shǔ）表麵著色工藝采用化學、電解、物理、機械、熱處理等（děng）方法，使金（jīn）屬表麵形成各種色澤的膜層、鍍層或塗層。
        （2）金屬表麵肌理工藝是通過（guò）鍛打（dǎ）、刻劃、打磨、腐蝕（shí）等工藝在金屬表麵製作出肌（jī）理效果。

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