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鑄造鋁合金加工工藝性能和主要用途
鑄造鋁合(hé)金是一種重要的金(jīn)屬加工方法,廣泛應用於各個(gè)領域;鋁合金具有優良的性能和廣泛的應用前景,因此在其鑄造過程也(yě)受到了廣泛的關(guān)注和(hé)應用。
鋁合金鑄造工藝性(xìng)能
1、流動性
流動性是指合金液體充填(tián)鑄型的能力,流動性(xìng)的大小決定(dìng)合金能(néng)否鑄造複雜的鑄件,在(zài)鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影(yǐng)響流動性的因素很多,主要是成分、溫度以及(jí)合金液體中(zhōng)存在金屬氧化(huà)物(wù)、金屬化合金及其(qí)他汙染物的固相顆粒,但外在的根本因素(sù)為澆注溫(wēn)度及澆注壓力的高低。
2、收縮性
收縮性是鑄造鋁合金的主要特征之一,一般講,合金從液體澆注到凝固,直到冷到室(shì)溫,共分為三個階段,分別為液(yè)態收縮、凝固收縮和固態收縮;合金的收縮性對鑄件質量有(yǒu)決定性的影響,它影響著鑄件的縮孔大小、應力的產生、裂紋的形成及尺寸的變化;通常鑄件收(shōu)縮又分為體收縮(suō)和線收縮,在實際生產中一般應用線收縮來衡量合金的收縮(suō)性。
3、熱裂性
鋁鑄(zhù)件熱裂紋的產生,主要是由於(yú)鑄件收縮應力超過了金屬晶粒(lì)間的(de)結合力,大多沿晶界產生從裂紋端口觀察可見裂紋處金屬(shǔ)往往被氧化,失去金屬光澤;裂紋沿晶界延伸,形狀呈鋸齒形,表麵較寬,內部較窄,有的則穿透整個鑄件的端麵(miàn)。
4、氣密(mì)性
鑄鋁合金氣密性是指腔體型鋁鑄件在高壓氣(qì)體和液體的作用下(xià)不滲漏程度,氣密性實(shí)際上表征(zhēng)了(le)鑄件內部組織致密與純淨的(de)程度。
5、鑄造實力
(1)熱應力
熱應力是由於鑄件不同的幾(jǐ)何形狀相交處斷麵厚(hòu)薄不均,冷卻不一致引起的(de),在薄(báo)壁處形成(chéng)壓應力,導致在鑄件中殘留應(yīng)力。
(2)相變應力
相變應力是由於某些鑄鋁合金在凝固後冷卻過程中產生相變,隨之帶(dài)來體積尺寸變化,主要是鋁鑄(zhù)件壁(bì)厚不均,不同部位在不同時間內發生相變所至。
(3)收縮應(yīng)力
鋁鑄件收縮(suō)時受到鑄型、型芯的阻礙而產生拉應力所致;這(zhè)種應力是暫時的,鋁鑄件開箱是會自動消失;但(dàn)開箱(xiāng)時間不當,則常常會造成熱裂紋,特別是金屬型澆注的鋁合金往往在這種應力作用下容易產生熱裂紋。
6、吸氣性(xìng)
鋁合金吸收氣體,是鑄造鋁合金的主要特性;液態(tài)鋁及鋁合金的組分與爐料、有機物燃燒產物及鑄型等所含水分發生反映而產生(shēng)的氫氣(qì)被鋁液體吸收所致。
鑄造鋁合金的主要用途
1、航天航空
鑄(zhù)造鋁合金(jīn)在航天航(háng)空領域有著(zhe)廣泛的應用;由於鋁合金具有輕質、高強度和耐腐蝕等特點;適用於製造飛機、導彈、衛星等航(háng)空航(háng)天器件。
2、汽車工業
鋁合金在汽車製造的應用也非常廣泛;鑄造鋁合金可以製造汽車發動機零件、車身結構件、底盤零(líng)件等;相比於傳統的鑄鐵材料,鋁合金具有更輕的重量、更高的強度和更好(hǎo)的耐腐蝕性(xìng)能,可(kě)以有效(xiào)減輕車身重量、提高汽(qì)車的燃油經濟性和安全性(xìng)能。
3、電子(zǐ)電器(qì)領域
鑄造鋁合金在電子電器領域的應用(yòng)也很廣泛;例如:手機、電腦等電子產品中的外殼(ké)、散熱器等都是由鑄(zhù)造鋁合(hé)金製成的;鋁合金具有(yǒu)優良的(de)導熱性能和良好的機械性能,可以(yǐ)有效(xiào)地散熱,保護電子(zǐ)元器件的正常工作。
4、建築領域
鑄造鋁合金在建(jiàn)築領域有著中能夠要的應用,鋁合金製品具有輕質、耐腐蝕、易加(jiā)工的特點(diǎn),可以製造各(gè)種建築構件:如窗框、門框、天花板等。鋁合金材料還可以進行表麵(miàn)處理,如:陽極(jí)氧化、塗層等;增加其表麵硬度和耐磨性,提高其使用壽命。
5、能源行業
鑄造鋁(lǚ)合金在能源行(háng)業也有著廣泛的應用;例如:鋁合金製造的風(fēng)力發電葉片具有輕質、高強度和良(liáng)好的耐腐蝕性能,可以有效提高風力發電的效率。
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