數控機床的組（zǔ）成（chéng）部分有哪些（xiē）？

數控（kòng）機床是一種（zhǒng）裝有程序控製係統的自（zì）動化（huà）機（jī）床（chuáng）。該控（kòng）製係統能夠邏輯地處理具有控製編碼或其他符號指令規定的程序，並將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過（guò）信息載（zǎi）體輸入數控裝置。經運（yùn）算（suàn）處理由數控裝置發出各種控製信號，控製機床（chuáng）的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

數控機床（chuáng）較好地解決了複雜、精密、小（xiǎo）批量、多品種（zhǒng）的零件（jiàn）加工問題，是一種柔性的、高效能的（de）自（zì）動化機床，代表了現代機床控製技術的發展方向（xiàng），是一種典型的機（jī）電一體化產品。

數控機床的組成部分

1、主機是數（shù）控機床主題，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械（xiè）部件（jiàn）；是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部（bù）件。
2、數控裝置是數控機床的核心，包括硬件以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及（jí）實現各種控製（zhì）功能（néng）。CNC係統是一（yī）種位置控製係統，它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡，然後輸出到執行部件加工出所需要的零（líng）件。因此，數控（kòng）裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分（fèn）構成。而所有這些工作都由計算機（jī）的係統（tǒng）程序進行合理地（dì）組織，使整個係統協調地進行工作（zuò）。
3、驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元主軸（zhóu）電（diàn）機及進給電機等。他（tā）在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。
4、輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。
5、編（biān）程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。

數控機床的特點

1、對加（jiā）工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適（shì）的加工方法；
2、加工精度高，具有穩定的加工質量；
3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
4、加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；
6、機（jī）床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；
7、有（yǒu）利於生（shēng）產管理的現代化。數控機床使用數字信息（xī）與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控製方法，為計算機（jī）輔助設（shè）計、製造及管理一體化奠定了基礎；
8、對操作人（rén）員的素質要求較高，對維修人員的技術（shù）要求（qiú）更高；
9、可靠性高。

圖：CNC數控加（jiā）工（gōng）產（chǎn）品圖

數控機床使用注意事項

1、工作環境溫度應在0～35℃之間，避免陽光對數控機床直接照射，室內應配（pèi）有良（liáng）好的燈光照明設備。
2、為了提高加工零件的精度，減小機床的熱變形（xíng），如有條件，可將數（shù）控機床安裝在相（xiàng）對密閉的、加裝空調（diào）設備的廠房內。
3、工作環境相對濕度應小於75%。數控機床應安（ān）裝在遠離液體飛濺的場所，並防止廠房滴漏。
4、遠離過多粉（fěn）塵和有腐蝕性氣體的環境。

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