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什麽是鍛(duàn)造加工
【概要描述】鍛造工藝是(shì)一(yī)種利用鍛壓機械對(duì)金屬(shǔ)胚料是(shì)施加壓力(lì),使其產(chǎn)生(shēng)塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形(xíng)狀和尺寸鍛件的加工方法。
鍛(duàn)造工藝是一種利用鍛壓機械對金屬胚料是施加壓力(lì),使其產生塑性變形以獲得具(jù)有一定機械性能(néng)、一定形狀和尺寸鍛(duàn)件的加工方法。
鍛件特點
1、與鑄件相比,金(jīn)屬經過鍛造(zào)加工後改善組織結(jié)構和力學性能;
2、鑄造組織(zhī)經過鍛造方法熱加工變形(xíng)後由於金屬的變(biàn)形和再結晶,使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織,使鋼錠內原有的偏析(xī)、疏(shū)鬆、氣孔、夾渣等壓實和(hé)焊合,其組織變得更加晶粒,提高了金屬的塑性和力學性能。
3、鑄件的(de)力學(xué)性能(néng)低於同材質的鍛造力學性能。
鍛造(zào)的分類
1、自由鍛
指用簡單的通用性工作,或在鍛造設備的上、下砧鐵之間直接對胚料施加外力,使胚料產生變形而(ér)獲(huò)得所需的幾何形狀及內部質量(liàng)的(de)鍛件的加工方法(fǎ);采用自由鍛方法生產的鍛件稱(chēng)為自(zì)由鍛;自由鍛都是以生產批量(liàng)不大的鍛件為主,采用鍛錘、液壓機等鍛造設備對胚料進行成形加(jiā)工,活得合格鍛件。自由(yóu)鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、衝孔(kǒng)、切割、彎(wān)曲、扭轉、錯移及鍛(duàn)接等。
2、模鍛
模(mó)鍛(duàn)又分為開式模鍛和閉式模鍛;金屬胚料在(zài)具有一定形狀的鍛模鏜內受壓(yā)變形而獲得鍛件,模鍛一般用(yòng)於生產重量不(bú)大、批量較大的(de)零件;模鍛可分為熱(rè)模鍛、溫鍛和冷鍛。
3、碾環
碾環是指通過專用設備(bèi)碾環機生(shēng)產不同直徑的環形零件,也(yě)用(yòng)來生產汽車輪轂、火車車輪等輪形零件;
4、特種(zhǒng)鍛造(zào)
特種鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向段、液態模鍛等鍛造方式,這(zhè)些方式都比較適用(yòng)於生產某些特殊(shū)形狀的零件。
鍛造加工的注意事項
1、鍛造加工過程
將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗;在小型人工鍛造中(zhōng),所有這些操作都由數名鍛工(gōng)上手和下手在狹小場所內進行。在大型鍛造車間,危害隨工作崗位的不同而各異。盡管工作條件因鍛造形式(shì)不同而各異,但具有某些工作特(tè)嗲:中等強度(dù)的體力勞動,幹熱的小(xiǎo)氣候黃環境,產生噪聲和振動,空氣受(shòu)煙(yān)霧汙染(rǎn)。
2、人們同(tóng)時暴露與高溫空氣和熱輻射下,導致熱量在體(tǐ)內積累,熱量加上代謝(xiè)的熱量,會造成散熱失調(diào)和病理變(biàn)化;在較(jiào)小的鍛造車間或離熱源較遠處(chù),貝哈而氏熱應激指數通常為(wéi)55~95;但在大型(xíng)鍛造車間,靠近加熱爐或落錘機的工作點可能高達150~190;易引起缺(quē)鹽和(hé)熱痙攣。
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