鍛造和鑄造有（yǒu）什麽區別

        鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一（yī）定機械性能，一定（dìng）形狀和尺寸鍛件（jiàn）的加工方，鍛壓的兩大組成部分之一，通（tōng）過鍛造消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結（jié）構，同時由於保存了完整的金（jīn）屬流線，鍛件的機械（xiè）性能一般優於同樣材料的鑄件。

        鑄造是一種將金屬（shǔ）熔化成液態後，通過澆鑄、凝固、冷卻等手段，使其在（zài）特定形狀的模具中固化成型的一種工藝（yì）。

鍛造、鑄造的區別

        鍛造：用錘（chuí）擊等方法，使在可塑狀（zhuàng）態下的金屬材料成為具（jù）有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的（de）物（wù）理性質。

鍛（duàn）造的作用

        利用金屬的塑性對金屬胚料施加外力，使其產生塑性變形、改（gǎi）變尺寸、形狀及改善性能，用以製造機械零件、工（gōng）件、工具或（huò）毛坯的成（chéng）形加工方法就是鍛造。
        1、細化晶粒：金屬是由（yóu）晶粒（lì）組成的，晶粒間（jiān）靠晶界連潔，晶界越多，金屬結合的就越牢固。金屬經過鍛造（zào），粗大的鑄造晶粒變為細小的鍛造晶粒（lì），增加了晶界數量，金（jīn）屬的強度、硬度提高，也（yě）改善了（le）金屬的機械（xiè）性能。
        2、改變（biàn）夾雜形態：金屬內部的夾雜被（bèi）視為裂紋源，影響了金屬（shǔ）的機械性能和使用壽命，通過鍛造，能使顆粒（lì）狀的夾雜變成條狀或現狀，減少內應力，減小其對金屬機械性能的影（yǐng）響（xiǎng）。
        3、鍛（duàn）合內部缺陷：鍛造能將金屬內部的疏（shū）鬆壓實，氣（qì）孔鍛合，提高金屬的強度（dù）、硬度和韌性，延長金屬的使用壽（shòu）命。
        4、消（xiāo）除偏析（xī）：鋼錠（dìng）的偏析使其各部（bù）性能（néng）不同，嚴重（chóng）影響了金屬的使用性能，通過鍛造能將偏析部分或全部（bù）消除，減（jiǎn）少偏析的區域，降低偏析對金屬（shǔ）機械性能的影（yǐng）響。
        5、改變金屬纖維方向：鍛造能使用金屬的纖維方向沿鍛件（jiàn）形狀分布，提高金屬的強度、硬度和韌性。

        鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子（zǐ）裏，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的的鑄（zhù）件的加工方法。能製（zhì）成形狀複雜的各類物件。
工藝不同
        鍛造：是（shì）一種利用鍛壓機械對金（jīn）屬胚料（liào）施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形（xíng）狀和尺寸鍛件的（de）加工（gōng）方法，鍛壓的兩大組成部分之一。
鑄造：是將液體金（jīn）屬澆（jiāo）鑄到零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。

優（yōu）缺點

鍛造優點

        通過鍛造能消除金屬在冶煉（liàn）過程中產生（shēng）的鑄態疏鬆等缺（quē）陷，優化（huà）微觀組織（zhī）結構，同時由於保存完（wán）整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料（liào）的鑄件，相關機械中負載高、工作條（tiáo）件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或焊（hàn）接件外，多采用鍛（duàn）件。

鑄造優點

        1、可以生產形狀複（fù）雜的零件（jiàn），尤（yóu）其是複雜內腔的毛坯（pī）。
        2、適應（yīng）性（xìng）廣，工業（yè）常用的金屬材料均可鑄造，幾到幾百噸。
        3、原材料來源廣，價格（gé）低廉、如廢（fèi）鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少（shǎo）切削量，屬於無切削加工。
        5、應用廣泛，農業機（jī）械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都（dōu）是鑄件。

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