什麽（me）是精密加工和超精密加工

        精密金屬零部件工藝流程是指在製（zhì）造精密金屬零部件的過程中所（suǒ）采用的一係（xì）列工藝流程；這些工藝流程包括了材料的選擇、加工工藝（yì）、表麵處理、檢測等環（huán）節，每一個環（huán）節都需要嚴格控製，以確保最終產品的質量和性能。

什麽是精密加工和超精密加工

        1、一般加工
        一般加工是（shì）指加工精（jīng）度在10μm左右（IT5~IT7）、表麵粗（cū）糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加工方法，如車、銑、刨、磨、電解加工（gōng）等；使用（yòng）於汽車製造、拖拉機製造、模具製造和機床製造等。
        2、精密加工
        精密加工（gōng）是指精度在10μm~0.1μm（IT5或（huò）IT5以上）、表麵粗糙度值小於Ra0.1μm的加工，如金剛石車削、高精密磨削、研磨、珩磨、冷壓加工等；用於精密機床、精密（mì）測（cè）量儀器等製造業中的關鍵零（líng）件，如精密絲杆、精（jīng）密齒輪、精密導軌、微型精（jīng）密軸承、寶石等（děng）的加工。
        3、超精密加工一般（bān）指工件尺（chǐ）寸公差為0.1μm~0.01μm數量級、表麵粗糙度Ra為0.001數量級的加工方法（fǎ）；如金剛（gāng）石精密（mì）切削，超精密磨料加工、電子束加工、離子束加工（gōng）等（děng）；用於精密組件、大規模和超（chāo）大規模集成電路及計量標準組件製造（zào）方法。

精密加工和超精密加工的（de）特點

        （1）加工對象
        精（jīng）密加（jiā）工和超精密加工（gōng）都以（yǐ）精密元件、零件為加工對象。精密加工的方法，設備和（hé）對象是精密聯係的；列入金剛石刀具切削（xuē）機床多用來加工天文、激光儀器中（zhōng）的一些曲麵等。
        2、多學科綜合技術
        精密及超級高密加（jiā）工光憑孤立的加工方法是不可能得到（dào）滿（mǎn）意的效果的，還必須考慮到整（zhěng）個製造工藝係統和綜合技（jì）術；在研究（jiū）超精密切削理論和表麵形成機理時，還要研究與（yǔ）其（qí）有關的其他技（jì）術。
        3、加工檢測一體化
        超精密加工的在線檢測和（hé）在位檢測（cè）極（jí）為（wéi）重要，因為加工精度很高，表麵粗糙（cāo）度參數值很低，如果工件加工（gōng）完畢（bì）後卸下在檢測，發現問題就難再進行加工。
        4、生產自動化技術
        采用計算機控製（zhì）、誤差補償、適應控製和工藝過程（chéng）優化等生產（chǎn）自動（dòng）化技術，可以進一步提高加（jiā）工精度和表（biǎo）麵質量，避免手工操作認為引起（qǐ）的誤差，保（bǎo）證加工質量及其穩定性。

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