CNC機床生產加工中誤差的原因及措施

製造業在民國生產總值中具有重（chóng）要的（de）地位，同時也是綜合國力的重要體現；目前我國的機械工業正朝著高效、高質以及高精度的方向發展，機械精（jīng）密加工業已經發展成為我國工業製造業重要的領域之（zhī）一，對於提高我國工（gōng）業水平和裝備性質有著非常重要的實際意義。本（běn）期，華正（zhèng）精密加工CNC精密五金件加工廠家針對《CNC機床生產加工中誤差的原因及措施》專題進行詳細講（jiǎng）述。

CNC機加工中的主要誤差

       1、主軸的回轉（zhuǎn）誤差（chà）
       機床諸侯回（huí）轉誤差，實際上就是主軸在回轉過程中，實際回轉線相對於理論（lùn）回轉線的漂移，其中對被（bèi）加工工件（jiàn）的加工精度有著重大的影響。
       2、導軌的誤差（chà）
       機床導軌副是實現直線運動（dòng）的主要部（bù）件，其製造和裝配精（jīng）度，是影響直（zhí）線運動精度的主要因素（sù），是機床上確定個機床部件相對位置關係的基準，也是機（jī）床運動的基準。因此，機床導軌誤差對（duì）零件加工精度產生（shēng）直接的影響。
       3、傳動鏈誤差
       機床的傳動誤差，是指在機床傳動鏈的輸入軸驅動完成（chéng）準確且為剛性的條件下，其輸出軸的（de）實際位移與理論位移（yí）之差；由（yóu）於機床各個元件在動力傳動過程（chéng）中，必然存（cún）在著配合（hé）誤差和其（qí）他誤差，導致（zhì）了傳動鏈誤差的存在，而這些（xiē）誤差又會反（fǎn）映到被加工（gōng）工件上，造成被加工工件出現形狀誤（wù）差和尺寸誤差等。
       4、滾珠絲杠誤（wù）差
       滾珠絲杠作為現代機床的重要進給部件，其自身精度對加工精度有很大的影響，尤其是在開環和半閉環係統中，對定位精度影響很大；進給現代（dài）製造業不斷發展，滾珠絲（sī）杠的製造精度（dù）也得到不斷地提高，但是製造誤差總是不可避免的；而且在長時間使用後，滾珠絲杠必（bì）然會產生磨損，造成精度下降。
       5、機床低地基造成的誤差
       地（dì）基是整個機床的支撐平台，而機床安裝的好壞，直接影響其壽命和加工精度（dù）；若（ruò）機床安裝不正確，即使導軌加工精（jīng）度很高，也很難達到預期的目（mù）的。

解決CNC機床加工誤差的措施

       1、控製數控機床自身控製係統誤差的措施
       首先要主要的就是改善數控機床自（zì）身的控製係（xì）統而引入的誤差；由於不同的（de）控製係統具有不同的控製特點，能夠產生不同的誤差結構，因此要針對（duì）性的進行區分。
       2、控製數控機床加工工藝（yì）的措施
       在數控加工工藝方麵（miàn），我（wǒ）們主要從工藝安排和刀具運行兩個方麵來進行控製數控（kòng）加工工藝（yì）的精度（dù）：一是在是的數控機床加工（gōng）過程中國，合理安（ān）排孔係加工的順（shùn）序，根據規範製定孔係加工的精確位置；二是在數控（kòng）機床加工（gōng）嚴格規範刀具的出點、入點以及角度三個重要參（cān）數，遵守加工行業規範（fàn），降低加工（gōng）誤差。

       作為一家現代（dài）化精密機械零件製造商，深圳市華正精（jīng）密技術有限公司以CNC加工為核（hé）心工藝，擁有實體工廠、檢測設備，並整合快速成型、模具、後處理等配套的製造資源，為客戶提供快速打樣、中（zhōng）小批量生產製造和試裝（zhuāng），真正做到省（shěng）心省力的一站（zhàn）式服（fú）務；企（qǐ）業擁有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非（fēi）標產生產經驗的技術團隊，生（shēng）產經驗豐富。谘詢電話：15338735632