cnc加工原則/精密機械加工有哪些（xiē）原則（zé）？

    cnc加工、機械加工是（shì）很（hěn）嚴謹的工作，需要（yào）具備高素質的操作人員（yuán），那麽cnc加工、機械加工需遵循哪（nǎ）些原則呢？

    cnc零部件加工需要（yào）在表麵加工之前，需要調整精度基準，以保證表麵加工（gōng）的（de）精度。基準重合原則，應選擇設計基準作為定（dìng）位基準，以保證產（chǎn）品（pǐn）加工的準確性，注意這一原則避免由於位置誤差造成的基準偏差；基準統一原則，統一的定位基準麵的各個表麵處理，以保證（zhèng）個表麵處理間（jiān）的位（wèi）置精度（dù），有時需（xū）遵循共同的基準（zhǔn）原（yuán）則，進行反複加工（gōng）；自為基準原則。一（yī）些小型機械加工餘量和統一的精加工過程,確保（bǎo）加工質量和生產率，精密加工表麵本身作（zuò）為基準（zhǔn）。

    cnc加工（gōng）設定基準（zhǔn）、精度之後，需要對緊要要求比（bǐ）較（jiào）高的各個表麵進行粗加工、然後半精加工最好按（àn）精加工的順序，精度要求（qiú）非常高的表麵還（hái）需要進行光潔加工；作為精度基準（zhǔn）的表麵加工應該在cnc加工工藝流程進行加工，因為後續的加工工序的其它加工表麵需要根據基準設置定位麵，也就（jiù）是（shì）說需要（yào）先基（jī）準後其它；在加工基精（jīng）度麵（miàn）的時候，需要使用粗基準定位，在散件（jiàn）以及小批量零部（bù）件加工生產（chǎn）甚至是批量化規模化零件的生產中。 

    在（zài）數控車床加工中，加（jiā）工路線的（de）確定一般（bān）要遵循以下幾方（fāng）麵原則。
①盡量簡化數值計算的工作量，從而簡化加工程序（xù）並能保證被（bèi）加工工件的精度和表麵粗糙度。②控製加工路線的長（zhǎng）度，保證通過最短（duǎn）的加工路線，減少空行程時間，提高加工（gōng）效（xiào）率，降低刀具損（sǔn）耗，同時在最短切（qiē）削（xuē）進給路線時，還要保證工件的剛性和加工工藝性的（de）要求。精加工的（de）進給路線基本上都是沿其（qí）零件輪廓順序進行（háng）的，因此確定進給路線的（de）工作重點（diǎn）是確定粗加工及（jí）空行程的進給路線。③重複使用的程序，應使用子程（chéng）序。

   以上是華正精密在cnc零部件加工，精密機械加工時使用的準則。華正精密以客戶為中心，為客戶做好（hǎo）每一件（jiàn）產品，不做不良品。歡迎（yíng）來圖（tú）定製加工，24小時為您（nín）守候！