CNC手板有那些工藝特點？

一般是對簡單工件（jiàn）進行上（shàng）下兩麵加工，複雜零件會對工件（jiàn）進行三麵、四麵、五麵或六麵甚至更多麵進行加工。在加工（gōng）過程中，我（wǒ）們會對產品(工件)保留圍邊筐粘膠（jiāo）水，用邊筐拉骨對產品(工（gōng）件)固定，倒石膏對產品(工件)進行定位，加工時產品(工件)和CNC工作台麵不會有（yǒu）粘合作用，更好的保證加工出來（lái）的產品(工件)不會變形（xíng）和（hé）產品(工件)的料位準確。

工藝製定時應注意以下幾（jǐ）點：

(1)確定CNC加工路線及加工內容，確定工件的裝夾基準麵、加工（gōng）順（shùn）序、切削餘量（liàng），所用刀具等，以充分發揮CNC加工高效率，高精度特點（diǎn）。

(2)對（duì）於複雜零件來說，由於加（jiā）工過（guò）程中會產生熱變形，淬火後會（huì）產生（shēng）內應力，零件卡壓後也會變形等多（duō）種原因，故全部工序很難在一次裝夾後完成，這時可以考慮兩次或（huò）多次裝夾。

(3)安排（pái）加工工序時應（yīng）本著由粗漸（jiàn）精的原則。首先安排（pái）重切削、粗加（jiā）工（gōng），去掉毛坯（pī）上的加工餘量，然（rán）後安排加工精度要（yào）求不高的內容。

(4)采用大流量的冷卻方式，為（wéi）減少加工時產生的大量熱量對加工精度的影響，為提高（gāo）刀具耐用度，需積（jī）極（jí）采用（yòng）大流量的冷卻方式（shì）。