熱變形對數控機床加工的影響

數控機床在（zài）工作過程中，在各種熱源的作用下，各處溫度在不（bú）斷變化；由於熱源形式、分布情況和機械結（jié）構本（běn）身的複雜性，形成了（le）非均勻溫（wēn）度場，致使個部件發生（shēng）不同程度的熱變形，破（pò）壞了部（bù）件（jiàn）之間原先的相對位置，使精度下降；機床的熱變形會直接導致線性文藝發生變化、角度發生變化、部件直（zhí）線度發生變化等。那如何減少機床特變（biàn）形情（qíng）況出現。

機床熱（rè）變形的熱（rè）源

        1、切削熱
        在金屬切削過程中，由機械能變為切削材料的變形能，從而產生大量的熱量，產生（shēng）熱量的大小主（zhǔ）要（yào）取決於被切削材料的性質及切削用（yòng）量的大小，切削產生的熱量主要通過傳熱分配到刀具、工件和切屑，它們之間按照一定（dìng）的比例關係（xì）分配熱量。
        2、運動副的摩（mó）擦熱和動力源的發熱
        機床有各種運動副，如主軸（zhóu）部件的滾動軸承、工作台與導軌、絲杆與螺母等，運動件之間的相互運動產生摩（mó）擦力，從而引起摩擦熱而形成熱源。
        3、輻射與周圍環境等（děng）其它外界熱源
        機床受到日光的照射通常是單麵的或局部的，故在照射部分與未經照射的部分之間出現溫度的差異，致使機床產生變形，周圍環境的溫度；則隨氣溫及晝夜溫度的（de）變化而（ér）變化，通過空氣對流使機床及工件的溫度也發生變化，不僅對機床的精度有一定的影響，而（ér）且（qiě）影響度的加工精度。

減少機床熱（rè）變形的措施

        1、減少發熱
        機床內部發熱時產生熱變（biàn）形（xíng）的主要熱源，應當盡可能地將熱源從主機分離出去；
        2、控製（zhì）溫升
        通過良好的散熱和冷卻來控製溫（wēn）升，以減少熱源的應縣；其中（zhōng）較有效的方法是在發熱部位強製冷卻，也（yě）可（kě）以在（zài）機床低溫部分通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨於一（yī）致，可以減少由於溫差造成的翹曲變形。
        3、改善機床機構（gòu）
        （1）在同樣發熱條（tiáo）件下，不同的機床結構對熱變形的影響也不（bú）一樣，故而改善機床（chuáng）的結構，可有效地控（kòng）製機床的熱變（biàn）形；因此，在設計機床是要盡可能的（de）采用雙立柱結構而不是目前流行（háng）的單位柱結構（gòu）；
        （2）在設計（jì）機床的主軸箱時，應對盡量使主軸的熱變形發生在刀具（jù）切入的垂直方（fāng）向上，這樣，刀尖沿工（gōng）件切向的偏移對（duì）工件徑（jìng）向尺寸的變化影響極（jí）小，幾乎就可以忽略不計；自結構還應當盡可能減小主軸中心（xīn）與主軸箱底麵的距離，以減少熱變形的總量；同時，應使主軸箱的前後溫升一致，避免主軸變形後出現傾斜。
        （3）數控機床的滾珠絲杠常（cháng）在預計載負荷、轉速高以及散熱差的條件下工作，因此（cǐ）絲杠容易發熱（rè）；滾珠絲杠熱生（shēng）產造成的後果是嚴重的，尤其是在開環係統中，它（tā）會使進給係統喪失定位精度。

        綜上所述，減少機床熱變形至（zhì）關（guān）重要，已越來越引起人們（men）的重視，方法繁多；另（lìng）外（wài），佛山（shān）同泰（tài）升機加工廠家，作為（wéi）一家現代化精密機械零件製造生產商，可加工各類精（jīng）密零件，非標設備零件、五金（jīn）零部件加工等，若對（duì）同泰升精密五金零部件（jiàn）加工感興趣者（zhě），請聯係佛山（shān）同泰升工作人（rén）員。

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