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鑄造鋁合金加工工藝性能和主要用途
鑄造鋁(lǚ)合金是(shì)一種重要的金(jīn)屬加工方法,廣泛應用於各個領域;鋁合金具有優(yōu)良(liáng)的性能和廣泛的應用前景,因此在其鑄造過程也受到了(le)廣泛的關注和應用。
鋁合金鑄造工藝性能
1、流動性
流動性是指(zhǐ)合金液體充填鑄型的能力,流動性的大小決定合金能否鑄造複雜(zá)的鑄件,在鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影響(xiǎng)流動性的因素很多,主要(yào)是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合金及其他汙染物的固相(xiàng)顆粒,但(dàn)外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力的高低。
2、收縮性
收縮(suō)性是(shì)鑄造鋁合金的主要特征之一,一般講(jiǎng),合金從液體澆注到(dào)凝固,直(zhí)到(dào)冷到室溫(wēn),共分為三個階段,分別為液態收縮、凝固收縮和固(gù)態收縮;合金的收縮性對鑄件質量有決定性的(de)影(yǐng)響,它影響著鑄件的縮孔(kǒng)大小、應力的(de)產生、裂紋的形(xíng)成及尺寸的變化;通常鑄(zhù)件收縮又分為體收縮和線收縮,在實際生產中一般應用線收縮來衡量合金的收縮性。
3、熱裂(liè)性
鋁(lǚ)鑄件熱裂紋的產生,主要是由於鑄件收縮應力(lì)超過了金屬晶粒間的結合力(lì),大多沿晶界產生從裂紋端口觀察可見裂紋處金屬往往被氧化,失去金屬光澤;裂紋沿晶界延伸(shēn),形(xíng)狀呈鋸齒形,表麵較寬,內(nèi)部較窄,有(yǒu)的則(zé)穿(chuān)透整個鑄件的(de)端麵。
4、氣(qì)密性
鑄鋁合金氣密性是指腔體型鋁(lǚ)鑄件在高壓(yā)氣(qì)體和液體的作用下不滲漏程度,氣密性實際上表征(zhēng)了鑄件內部組織致密與純淨的程度。
5、鑄造實力
(1)熱應力
熱應力是由於鑄件不(bú)同的幾(jǐ)何形狀相交處斷麵厚薄不均,冷(lěng)卻不一致引起的,在薄壁處形成壓應力,導致在鑄件中殘留應力。
(2)相變(biàn)應力
相變應力(lì)是由於某些(xiē)鑄鋁合金(jīn)在凝固後冷卻過程中產(chǎn)生相(xiàng)變,隨之帶來體積尺寸變化,主要是鋁鑄件(jiàn)壁厚不均,不(bú)同部位在不同時間內發生相(xiàng)變所(suǒ)至。
(3)收縮應力
鋁鑄件收縮時受(shòu)到鑄型、型芯的阻礙而產(chǎn)生拉(lā)應力所致;這種應力是暫時的,鋁(lǚ)鑄件開箱是會自動消失(shī);但開箱時間不當(dāng),則常常會造成熱裂紋,特別是金屬型澆注的鋁合金往(wǎng)往在這種應力作(zuò)用下容易產生熱裂紋。
6、吸氣性
鋁合金(jīn)吸收氣體,是鑄造鋁合金的主(zhǔ)要特性(xìng);液態鋁及(jí)鋁合金(jīn)的(de)組分與爐料、有機物燃燒產物及鑄型等所(suǒ)含水分發生反(fǎn)映而產生(shēng)的氫(qīng)氣(qì)被(bèi)鋁液體吸收所(suǒ)致。
鑄造鋁合金的主要用途
1、航天航空
鑄造(zào)鋁合金在航天航空領域有著廣泛的應用;由於鋁合金具有輕質(zhì)、高強度和耐腐蝕等特點;適用於製造飛機、導彈、衛星等航空(kōng)航天器(qì)件。
2、汽車(chē)工業
鋁合金在汽(qì)車製造的應用也非常廣泛;鑄造鋁合金可以(yǐ)製造汽車發動機零件、車身(shēn)結構件、底盤零件等;相比於(yú)傳統的鑄鐵材料,鋁合金具(jù)有更輕的重量(liàng)、更高的強(qiáng)度和更好的耐腐蝕性能,可以有效減輕車身重量、提高汽車的燃油(yóu)經濟性和安全性能。
3、電子電器(qì)領域
鑄造(zào)鋁合金在電(diàn)子電器領域的應用也很廣泛;例如:手機、電腦等電子產品中的外殼、散熱器等都是由鑄造鋁合金製成的;鋁合(hé)金具有優良的導熱性能和良好的機械性能,可以有效地散熱,保護電子(zǐ)元器件的正常工作。
4、建築領域
鑄造(zào)鋁合金在建築領域有著中能夠要的應用(yòng),鋁合金製品具有輕質、耐腐蝕(shí)、易加(jiā)工的特點(diǎn),可以製造各種建築構(gòu)件(jiàn):如窗(chuāng)框、門框、天花板等。鋁合金材料還(hái)可以進行表麵處理,如:陽極(jí)氧化、塗層等;增加其表麵硬度和耐磨性,提高其使用壽命。
5、能源行業
鑄造鋁合金在能源行業也有著廣泛的應用(yòng);例如:鋁(lǚ)合金製造(zào)的風力發電葉片具有輕質、高強度和良好的耐腐蝕(shí)性能,可以有效提(tí)高風力(lì)發電的效率。
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