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鑄造鋁合金加工工(gōng)藝(yì)性能(néng)和主要用途
鑄造鋁合金是一種重要的金屬加工方法(fǎ),廣泛(fàn)應用於各個領域;鋁合金具有(yǒu)優良的性能(néng)和廣泛的應用前景,因此在其鑄造過程也受到了廣泛的關注和(hé)應用。
鋁合金鑄造工藝性能
1、流(liú)動性(xìng)
流動性是指合金(jīn)液體充填鑄型的能力,流動性的大小(xiǎo)決定合金能否鑄造複(fù)雜的鑄件,在鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影響流動性的因素很(hěn)多(duō),主要是成分、溫度以及合金液體(tǐ)中存在金屬氧化物、金屬化合金及其他汙染物的固相顆粒,但(dàn)外在的根(gēn)本因素(sù)為(wéi)澆注溫度及澆(jiāo)注(zhù)壓(yā)力的高低。
2、收縮性
收縮性是鑄造鋁合金的主要(yào)特征之(zhī)一,一般講,合金從液體澆注到凝固,直到冷到(dào)室溫,共分(fèn)為三個階段,分別為液態收(shōu)縮、凝固收縮和固態(tài)收縮;合金的收縮性對鑄件質量有決定性的影響,它影響著鑄(zhù)件的縮孔大小、應力的產生、裂(liè)紋的形成及尺寸的變化;通常鑄件收縮又分為體(tǐ)收縮和線收縮,在實際生(shēng)產中一般應用(yòng)線收縮來衡量合金的收縮性。
3、熱(rè)裂性
鋁鑄件熱裂紋的產生,主要是由於鑄件收縮應(yīng)力超過了金屬晶粒間的結合力,大多沿晶界產生從裂紋端口(kǒu)觀察可見(jiàn)裂紋處金屬往往被氧化,失去(qù)金屬光澤;裂紋沿晶界延伸,形狀呈鋸齒形(xíng),表麵較寬,內部(bù)較窄,有的則穿透整個鑄件的端麵。
4、氣密性
鑄鋁合金氣密性是指(zhǐ)腔體型鋁鑄件在高壓氣體和液(yè)體的作用(yòng)下不滲漏程度,氣密性實際上表征了(le)鑄件內部組織致密與純淨的程度。
5、鑄造實力
(1)熱應力
熱應力是由於鑄件(jiàn)不同的幾何(hé)形狀相交處斷麵(miàn)厚薄不均,冷卻不一致引起的,在薄壁(bì)處形成壓應力,導致在鑄件中殘留應力。
(2)相變應力
相變(biàn)應力是由於某些鑄鋁(lǚ)合金在凝固後冷卻過程中(zhōng)產生相變,隨之帶(dài)來體積尺寸變化,主要是鋁鑄件壁厚不均,不同部位在不同時間內發生(shēng)相(xiàng)變所至。
(3)收縮應力
鋁鑄件收縮時受到鑄型、型(xíng)芯的阻礙而產生拉應力所致;這(zhè)種應力是暫時的(de),鋁鑄件開箱是會自動消失(shī);但開箱時間不當,則(zé)常常會造成熱裂紋,特別是(shì)金屬型澆注(zhù)的鋁(lǚ)合金往往在這(zhè)種應力作用下(xià)容易產生熱裂(liè)紋(wén)。
6、吸氣性
鋁合金吸收氣體,是鑄造鋁合金的主要特性;液態鋁及(jí)鋁合金的組分與爐(lú)料、有機物燃燒產物及鑄型等所含水分發生反映而產生的氫氣被鋁液體吸收所致。
鑄造鋁合金的主要用途
1、航天航空
鑄造鋁合金在航天航空領域有(yǒu)著(zhe)廣(guǎng)泛的(de)應用;由(yóu)於鋁合金具有輕質、高強度和耐腐蝕等特點;適用(yòng)於製造飛(fēi)機、導彈、衛星等航空航天器件。
2、汽車工業
鋁合金在汽(qì)車製造的應(yīng)用也非(fēi)常廣泛;鑄造鋁合(hé)金可以製造汽車發動機零件、車身結構件、底盤零件等;相比於(yú)傳統的鑄鐵材料,鋁合(hé)金具有更輕的重量、更高的強(qiáng)度和更好的耐腐蝕性能,可(kě)以有(yǒu)效減輕車身重量、提高汽車的燃油經濟性和安全性能。
3、電子電器領(lǐng)域(yù)
鑄造鋁合金在電子電器領域的應用(yòng)也很廣泛;例如:手機、電腦等電子產品中(zhōng)的外殼、散熱器等都是由鑄造鋁合(hé)金製成的;鋁合金具有優良的導熱性能和良(liáng)好的機械(xiè)性能(néng),可以有效地散熱,保護電子元(yuán)器件(jiàn)的(de)正常工作。
4、建築(zhù)領域
鑄造鋁合金在建築領域有著中(zhōng)能夠要的應用(yòng),鋁合金製品具有輕質、耐腐蝕、易加工的特點(diǎn),可以(yǐ)製造各種建築構件:如窗框、門框、天花板等。鋁合金材料還可以進行表麵處理,如:陽極氧化、塗層等;增加其表麵硬度和耐磨性,提高其使用壽(shòu)命。
5、能(néng)源行(háng)業
鑄(zhù)造鋁合金在(zài)能源行業(yè)也有著廣泛的應用;例(lì)如:鋁合金製造的風力發電葉片具有輕質、高強度和良好的耐(nài)腐蝕性能,可以有效提(tí)高風力(lì)發電的效率。
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