什麽是鍛造加工

        鍛造工藝是一種利用（yòng）鍛壓機械對（duì）金屬胚料是施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法（fǎ）。

鍛件特點

        1、與鑄件相比，金屬經過鍛造加工後（hòu）改善組織結構和力學性能；
        2、鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形後（hòu）由於金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝（zhī）晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小（xiǎo）均勻（yún）的等軸再結晶組織，使鋼錠內（nèi）原（yuán）有的偏析、疏（shū）鬆（sōng）、氣孔、夾（jiá）渣等壓實和焊合，其組織變得更加晶粒，提高了金（jīn）屬的塑性和力學（xué）性能（néng）。
        3、鑄件的力學性能低於同（tóng）材質的鍛造力學性能。

鍛（duàn）造的（de）分（fèn）類（lèi）

        1、自由鍛
        指（zhǐ）用簡（jiǎn）單的通（tōng）用性工（gōng）作，或在鍛造設備的上、下砧（zhēn）鐵之間直接對胚（pēi）料施加外力，使（shǐ）胚料產生變形而獲得所需的幾何形狀及內部質（zhì）量的鍛件的加工方法；采用自由鍛方法（fǎ）生產的鍛件稱為自由鍛；自由鍛都是以生產批量不（bú）大的鍛件為主，采用鍛（duàn）錘、液壓機等鍛造設備（bèi）對胚料進行成形加工，活得合格鍛件。自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、衝孔、切割、彎曲、扭轉、錯（cuò）移及鍛接（jiē）等。
2、模鍛
模鍛（duàn）又分為（wéi）開式模鍛和閉（bì）式模鍛（duàn）；金屬胚料在具有一定形狀的（de）鍛模鏜內受（shòu）壓變形而獲得鍛件，模鍛一（yī）般用於生產重量不大、批量較大的零件（jiàn）；模鍛（duàn）可分為熱模鍛、溫鍛和（hé）冷鍛。
3、碾環
碾環是指通過專用（yòng）設備碾環（huán）機生產不同直徑的（de）環形零件，也用來（lái）生產汽車輪轂、火車車輪等（děng）輪形零件（jiàn）；
4、特種鍛造
特種鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向段、液態模鍛等（děng）鍛造方式（shì），這些（xiē）方式都比較適用（yòng）於生產某些特殊形狀的（de）零件。

鍛造加工（gōng）的注意事項

1、鍛造加工過程
將材（cái）料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗；在小型人（rén）工鍛造中，所有這些操作都由數名鍛（duàn）工上手和下手在狹小場所內進行。在大（dà）型（xíng）鍛造（zào）車間，危害隨工作崗位的不同而各異。盡管工作條件因鍛造形式不同而各異，但具有某些工作特嗲：中等強（qiáng）度的體力勞動，幹（gàn）熱的小氣候黃環境，產生噪聲和振動，空（kōng）氣受煙霧汙染。
2、人（rén）們同時暴露與高溫空氣和熱（rè）輻射下，導致熱量在體內積累，熱量加上代謝的熱量，會（huì）造成散熱失（shī）調和病理變化；在較小的鍛造車間或離熱源較遠處，貝哈而氏（shì）熱應激指數通常為55~95；但在大型鍛造車間，靠近加熱（rè）爐或落錘機的（de）工（gōng）作點可能高達150~190；易（yì）引起缺（quē）鹽和熱（rè）痙攣。

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