數控機床（chuáng）的九個基本操（cāo）作步驟

  1.工件程序的編輯與輸入：加工前應首先分析和（hé）編製工件的加工工藝和加工程序（xù），如果工（gōng）件的加工程序較長或複雜時，就不要在數控機床上編程，而采用編程機或（huò）計（jì）算機編程，然（rán）後通過軟盤或（huò）通信接口備份到數控機床的數控係統中。這樣可以避免占用（yòng）機時，增加加工的輔助時間。

  2.開機（jī）：一（yī）般是先開主電源，這樣數控機床就具備了開機條件，啟動一個帶鑰（yào）匙按鈕數控係統和機（jī）床（chuáng）同時都上電，數控機床係統的（de）CRT上顯示出信息，同時檢（jiǎn）查機床的液壓（yā），氣動、各進（jìn）給軸及其他輔助設備的鏈接狀態。

  3.固定考點：機床加工前先建立機床各坐標的移動基準。對於（yú）增員控製係統的機床應首（shǒu）先執行這（zhè）一步。

  4.加工程序的輸入調用（yòng）：根（gēn）據程序的介質（磁帶、磁盤），可以用磁帶機，編程（chéng）機或串口通信輸入（rù）搖段加工。在（zài）加工前還必須（xū）輸入加丁程序中的丁件原點，刀具參數、篇置量、各種補償值。

  5.程序（xù）的編輯：轄入的程（chéng）序若需要怪（guài）該時，應將工作方式選擇開關置於編輯的位置（zhì）。利用編輯鍵，進行增加、刪除、更改。

  6.程序的（de）檢查與調試：首先將機床鎖住，隻運行係統。這一步霹（pī）是對程序進（jìn）行檢查，若有錯誤，則（zé）重新進（jìn）行編輯。

  7.工件（jiàn）的安裝與（yǔ）找正：對要加工的下件進行安裝找正，建立基準。方式采用手動增量移動，連續移動或手搖輪移動機床。將起刀點到程（chéng）序的起始處，並對好刀具的基準。

  8.啟（qǐ）動坐標（biāo）軸進行連續加工：連續加工一般采用存儲器中的程（chéng）序加丁。數控機床加工中（zhōng）的進給速度可采用進給倍率開關調節，加工中可（kě）以按進給保（bǎo）持按（àn）鈕，暫停（tíng）進給運動觀察加工情況或進行（háng）手工測量。再按下循環啟動按鈕即可恢複加（jiā）工，為碗保程序（xù）正確無誤，加（jiā）丁前應再複查一遍。在（zài）銑削加工時，對於平麵曲線丁件，可采用鉛（qiān）筆代替刀具在紙上畫工件輪廓，這樣比較直觀，若係統有（yǒu）刀具軌跡（jì），模擬功（gōng）能則可用與檢查程序的正確性。

  9.關機：加了結束後、關閉電源前，注意檢查數控機床的狀態（tài）及機（jī）床各部件（jiàn）位置。先關（guān）機床電源，然後再關係統的電源，最後關閉總（zǒng）電源。

  以上是深圳市華正精密（mì）技術有（yǒu）限公司在cnc數控機床加工鋁合金零部件時使用（yòng）cnc數控機（jī）床的基本操作步驟，希望（wàng）對您有用！