CNC加工的工（gōng）序成本（běn）控製

        產品加工過程中要（yào）經（jīng）過（guò）很多工序，每一道工序發生費用的積（jī）累構成了生產（chǎn）加工成本，首先要研究分析工序成本的發展（zhǎn）過程（chéng），構造工序成本的主要（yào）因素有設備開啟所發生（shēng）的各類（lèi）費用，包含消耗動力，自身磨損後的補償（cháng）價值（zhí），承擔的維護費，操作人員的工時費以及設備（bèi）開動時所需要的時間，分析（xī）各項費用和設備的自燃狀況，決定了各項費用的發生（shēng）量，這些費用是相對固定的，而設備（bèi）開動的（de）時間是（shì）變量，控製時間則是降低成本的關鍵，從單（dān）道工（gōng）序開始到多道工序以致拓展到（dào）整個產品的加工流程。

        製定一個成本業（yè）務控製流程，以控製生產加工過程中成本對費用，成本控製業（yè）務流程（chéng）的（de）設計思想，是將生產過程中的物流，資金流，信息流又機的（de）結合在一起，提高運營效率，降低運營成本，使各項經營活動都能發揮（huī）最大的管理（lǐ）效能。

        開展對企業生產狀況的調查，了解當前的運行情況，分析事物生產運動過程，信息傳遞（dì）方向（xiàng）路線，資金流動形式，找出最佳的結合形式，根據企業的具體情況，找出一個（gè）較合適的控製方（fāng）法。

        1.責任成本的計量。責任成本的概念，指的是某一責任中心或責任成（chéng）者的可控製成（chéng）本，特點是責任者有能力控製其形（xíng）成，以致影響和調整其數額。責任成本是兩個完（wán）全（quán）不同的生產（chǎn）概念，產品成本是（shì）以產品為對象軌跡的產品生產耗（hào）能，歸集的原則是誰（shuí）受（shòu）益誰承擔，責任成本是以責任中（zhōng）心為對象歸集的生產成本總和是相（xiàng）等的。

        企業責任成（chéng）本（běn）的核算體係（xì）分（fèn）為二級組織體係：廠級和車間級，廠級有廠計劃部門負責，主要職責是（shì）製定各單位責任成本指標，評估考核完（wán）成情況（kuàng），歸集管理產品成本，建立產品（pǐn）部套責任成本明細賬；車間級由車間（jiān）控製組負責，主要責任是計（jì）算部（bù）套及工序零件的責任成本，對（duì）照標準成本檢查評價操作者完成的實際責任成本，建立基礎（chǔ）資料賬目，向上級報送相應（yīng）的報（bào）表。

       2.責任（rèn）成本的計算方法。按計算（suàn）責任成本的發生的時間不同，可分標準責任成本和實際（jì）責（zé）任成本，標準責（zé）任成本是按照行業或部（bù）門規定的標準參數二計算出來的責任成本。而實（shí）際（jì）責任成本是（shì）有操作者在實（shí）際的生產過程中的統計結果，計算公式稍（shāo）有（yǒu）區別，標準工序成（chéng）本和（hé）實際責任成本的公式如下（xià）：

         標準工序責任成本（元（yuán））=工序定額工時（小時）×工藝規（guī）定（dìng）所需設備的標準小時費用（元/小（xiǎo）時）；實際（jì）工序責任成本（元）=工序實際工時（小時（shí））×滿（mǎn）足（zú）工藝標準要求（qiú）的設備的標準小時費用；實際工序責任成本是操作者（zhě）完成一係列工序活動後的客觀實際放映，是真實的產品成本，一台（tái）從的成本就是（shì）有若幹到工序成本構（gòu）成，是（shì）上（shàng）述產品發生過程的真實指標，它的過程體現出可以控製的特性，利（lì）用這一特性是進行產品成（chéng）本控製的（de）關鍵。