了（le）解精密機械加（jiā）工的工藝

   我（wǒ）們把機械加工（gōng）分為以下四個階段：

   一、先（xiān）麵後孔：對於箱體、支架和連杆等（děng）零件應先加（jiā）工平麵後加工孔。這樣就可以以（yǐ）平麵定位加工孔，保證平麵和孔的位置精度，而且（qiě）對平麵上的孔的加（jiā）工帶來方便。

   二（èr）、先加工基準麵：零件（jiàn）在加工過程中（zhōng），作為定位（wèi）基準的表麵應首先（xiān）加工出來，以便盡快為後續工序的加工提供（gòng）精基準，稱為“基準先行”。        

    三、光（guāng）整加工：主要表麵的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓加（jiā）工等），應放（fàng）在工藝路線最後階段進行，加工（gōng）後的表麵光潔度在Ra0.9um以上，輕微的碰撞都會損壞表麵，在日本、德（dé）國等國（guó）家，在光整加工後，都要（yào）用絨布（bù）進行保護，絕對不準用手或其它物件直接接觸工件，以（yǐ）免光整加工的表麵，由於工序間的轉運和安裝而受到損傷。

    四、劃分加工（gōng）階段：加工質量要求高的表麵，都劃分加（jiā）工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量（liàng）；有利於合理使用設備；便於安排熱處理工序；以及便於時發現毛坯缺陷等。