了解精密機械加工（gōng）的工藝

   我（wǒ）們把機械加工分為以下四個階段：

   一（yī）、先麵後孔：對於箱體、支（zhī）架和連杆等零件應先加（jiā）工（gōng）平（píng）麵（miàn）後加工孔。這樣就（jiù）可以以平麵定位加工孔，保證平麵和孔的位置精度，而且對平麵上的孔的加工帶來方便。

   二、先加工（gōng）基準麵：零件在加工過程中（zhōng），作為定位基準的表麵應首先加工出來，以便盡快為後續工序的加（jiā）工（gōng）提供（gòng）精基準，稱為“基準先行”。        

    三、光整加工：主要表麵（miàn）的光整加工（如研（yán）磨、珩磨、精磨（mó）滾壓加工等（děng）），應放在工藝路線最後階段進行，加工（gōng）後（hòu）的表麵光潔度在Ra0.9um以上，輕微（wēi）的碰撞都會損壞表麵，在日本、德國（guó）等國家，在（zài）光整加工後，都要用絨布進行保護，絕對不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表麵，由於工序間的轉運和安裝而受到損傷。

    四、劃分加工階段：加工質量要求高的表麵，都劃（huá）分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主（zhǔ）要（yào）是為了保證加工（gōng）質量；有利於合理（lǐ）使用設備；便於安（ān）排熱處理工序；以及便於時發現毛坯缺陷等。