金屬表麵處理-噴漆和噴粉的區別

 噴塗，噴漆，噴油，噴粉，噴鋅有（yǒu）什麽區別？相（xiàng）信很多（duō）人麵對這個問（wèn）題都會支支吾吾答（dá）不（bú）上來，甚至有很多人會認為它們是對（duì）同一種工藝的不同稱呼。

 實際上它們歸類起來，隻有兩種工藝

下麵（miàn）簡單區分一下 ，他們到底有什麽區別。

1.噴漆是借助於壓縮空氣將（jiāng）液態塗料（俗稱（chēng）油漆）分散成漆霧微粒粘附在被塗物表麵，而噴粉是借助於壓縮（suō）空氣拱粉在高（gāo）壓靜電作用下分（fèn）散成粉霧顆粒（lì）通過電場（chǎng）吸附在被塗物表麵（miàn）。

2.噴粉（fěn）正（zhèng）確（què）的叫法是靜電粉末（mò）噴塗，不是簡單的能用噴漆（qī）槍完（wán）成的。靜（jìng）電（diàn）粉末噴塗設備的組成是供（gòng）粉桶（用壓縮空氣供（gòng）粉）、高壓靜電發生器（qì）、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉末。種類主要包括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂（zhī）類型的戶外粉末和油漆根本就是兩（liǎng）種成分的東（dōng）西。

噴塑和噴（pēn）漆工藝的特點分析

噴粉工藝

1，粉（fěn）末塗料不含任（rèn）何溶劑 ，是100%固體分的塗料，它的製（zhì）造、運輸、貯（zhù）存和施工解決了因溶劑而造（zào）成的汙染問題，改善了操（cāo）作人員的勞動條件，有利（lì）於操作人員的身體健康。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉（fěn）工藝塗裝隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工序，縮短（duǎn）了生產周期，當（dāng）天就能出（chū）產品。在粉末塗料靜電塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資（zī）源，提（tí）高了生產（chǎn）效率。

3，粉末塗料利用率高 ，粉末塗料可（kě）以直接塗（tú）覆至被塗物表麵，經烘烤固（gù）化後形成塗膜，而且未被塗上的粉末回收後可再（zài）送入供粉（fěn）係統中使（shǐ）用，粉末塗料的利用率約在（zài）95%以上。

4，粉末塗膜性能好、堅固耐用 ，粉末塗料可以（yǐ）利用常溫不溶於溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化（huà）的高分子樹脂來製備具有（yǒu）各種功能的高性能塗膜。且粉末塗料在製備或成膜時，沒有溶劑（jì）加入和釋放，不會產生貫通塗（tú）膜的針孔，因此（cǐ）塗膜更致密。

5，可實現一次性塗裝粉末塗料 ，一次塗裝就能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不易產生油漆厚塗時的滴垂或積（jī）滯（積油），不發生溶劑針孔，不造成厚膜塗裝的缺陷，而（ér）且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次塗裝的膜厚（hòu）在（zài）5～20μm，如果要得到厚塗膜（mó）或中高檔要求的塗膜，必須經過多（duō）次塗裝（zhuāng）方可實現。

6，色換色困難，周（zhōu）期較長。 由於粉末塗（tú）料調色不可能像油漆那樣可以用（yòng）原色料現場調配，粉末塗料（liào）的顏色在出廠時已（yǐ）經確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末塗（tú）料的配方，所以很難在短時間內完成（chéng）調色工作。由（yóu）於采用靜電噴塗，如（rú）果作業過程中間換色，就必須（xū）將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收係統等全部清理幹淨，否則將嚴重影響塗膜表麵質量。特別是深色與淺色的變換更為複雜，故不易在短時間內變換多種色調。

7，不易實現（xiàn）塗層薄膜（mó）化 ，由（yóu）靜（jìng）電噴塑的工藝原理所致，粉末塗料的膜厚一（yī）般均在50μm以上，即使（shǐ）粉末塗料（liào）精良，施工條（tiáo）件（jiàn）良（liáng）好，最低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的塗膜目前十分困難。

8，塗膜的外觀平整度略（luè）差 ，由於粉末（mò）塗料是借助於加熱熔融而流平在被塗物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，塗（tú）膜平整度不如油漆。

9，具有一定的局限性（xìng） ，噴粉（fěn）工藝的局限（xiàn）性主要表現在3個方麵：首先由於粉末（mò）塗料固化溫度一般均在（zài）160℃以（yǐ）上，這就限製了其（qí）在（zài）一些不耐熱的產品(如塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多（duō）數采用（yòng）靜電噴塗，因此被塗物（wù）必（bì）須能導電，這（zhè）就要求被塗物須是金屬件（jiàn），如果是非金屬件則表麵必須經過導電處（chù）理，並且能耐160℃以上的溫度。

噴漆工藝（yì）

1，油（yóu）漆品（pǐn）種繁多（duō），選擇範（fàn）圍廣 。根據成膜物質我國將油漆分為十七大類，生產的（de）各種油漆（qī）已多達上千種，新的品種還在不斷湧現，用戶可（kě）以根據產品的性（xìng）能、用（yòng）途、使用環境（jìng）等因素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對最佳的塗裝效（xiào）果。

2，工藝手段齊全 ，適應性強目前油漆（qī）塗裝的方法有刷塗法、浸塗法（fǎ）、淋塗法、輥塗法、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無氣噴（pēn）塗法、電泳塗裝（zhuāng）法、靜電噴塗法等（děng），其中刷（shuā）塗法、空氣噴塗法和電泳塗裝法應用。

3，設（shè）備一次性投資少 ，空氣（qì）噴（pēn）塗法（fǎ）是目前塗裝廠家使用最廣的施工方法，適宜（yí）於（yú）中（zhōng）、小塗裝（zhuāng）作業。具有施工簡（jiǎn）單，塗膜均勻、平整光滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣（qì）壓縮機、油水分離器及必要（yào）的輸氣膠管（guǎn）等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比，設備一次性投資少，生產成本（běn）低，資金回收快。

4，可以簡（jiǎn）化前處（chù）理（lǐ）工序 ，在采用噴漆工藝時（shí），由於底漆具有優良的防鏽性能，與基材和麵（miàn）漆的附著力良好，故極大地提高（gāo）了塗膜的耐腐蝕性能，能確（què）保塗膜（mó）的使用（yòng）壽命（mìng）。隻需對被塗物進行除油和除鏽處理（lǐ），而不需經過磷化處（chù）理，即可對被塗物噴塗底漆。因此簡化了前處理工序，節約了生（shēng）產成本，提（tí）高了生產效率。

5，對操（cāo）作者的技能要求較高 ，由於油漆的品種繁多，這就要求操作（zuò）者對各類油（yóu）漆（qī）的用途、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類油漆的配（pèi）套性（xìng）都要做詳細地了解，並需具有一定的色彩學知識，能根據需要，利用原色調配出被塗物（wù）所需的色彩。一般油漆（qī）塗膜（mó）由底漆、膩（nì）子（zǐ）、麵（miàn）漆3部分組成（chéng），因此在施工時須掌握正確的塗裝工藝，避免出現塗（tú）膜質量問題。

6， 生產周期較長，綜合（hé）成本（běn）高 ，噴漆的工序多於噴塑工序。一般來說（shuō），典型的噴漆工藝包含以下6個步驟：首先是塗裝施工前的準備工（gōng）作，具體內容為：

第1步塗料性能檢查、充分攪（jiǎo）勻（yún）塗料、調整塗料粘度、塗（tú）料淨化過濾、塗料顏色調整；

第2步（bù）是塗底漆；

第3步是塗刮膩子；

第4步（bù）是塗中間塗層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵（miàn）漆。

在施（shī）工（gōng）過程中（zhōng），要使用底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等（děng）多種材料，各個工序之間須留有幹燥時間，有些油漆（qī）不能自然幹燥（zào），還需（xū）進行加（jiā）熱烘幹。因此，無論從材料消耗（hào）、能源消耗，還是人工成本諸方（fāng）麵來講，噴漆工藝的綜合成本均高於噴塑工藝，且生產周期較長。

7， 環保性差 ，有損操作者身體健康（kāng）由於油漆含（hán）有（yǒu）一定的有機（jī）溶劑（jì），在（zài）施（shī）工和固（gù）化過程中（zhōng），這些有機溶（róng）劑易揮發到空氣（qì）中，在采用空氣噴塗法時，還會產生大（dà）量的過噴漆（qī）霧，有害（hài）身（shēn）體，所以操作人員（yuán）都需要配備防毒麵具。

8， 火（huǒ）災危險性高於噴粉工藝 。我們說采用噴漆工（gōng）藝的火災危險性高於噴塑（sù）工藝，基於如下3個理由（yóu）：首先是由於油（yóu）漆（qī）中含有易揮（huī）發的有機溶劑，一旦接觸明火（huǒ）(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆炸，而粉末塗料的成分中（zhōng）不含有機（jī）溶劑，故（gù）危險性低於噴漆（qī）工藝；其（qí）次是油漆的燃點、閃點、點火能量均低於粉末塗料，燃（rán）燒擴散速度（dù）快於粉末塗料，；最後，在采（cǎi）用常用的空氣噴塗（tú）法塗裝工件時，無論是通風設備、還是施工環境以及操作規程均遜色於噴塑工藝，因此前者發生火災的危險性要高於後者。

有一點須特別指出，盡管噴（pēn）漆（qī）工藝的火災危險性高於噴塑工藝，但（dàn）是一旦粉末塗料發生爆炸，其爆炸的強度和破壞力將遠大於液體塗料。