特殊螺紋.異形螺紋等，其中（zhōng）普通螺紋應用最廣，聯接多用粗牙，而細牙則用於薄壁零件或受變載、振動及衝擊載荷零件的聯

接，還可用於機構微（wēi）調。
 
在加工過程中，不同的螺紋需求，所用的方式方法都不（bú）一樣，梯形螺紋長度較長、螺距大、切削深、切削力度大，精度

要求高，加工難度大，在加工普（pǔ）通螺紋時，如果每刀切（qiē）削（xuē）深度都一樣，那麽螺紋車刀兩側切（qiē）削刃的受力將隨著材（cái）料切除

率的提高而急劇增加，導致螺紋精度（dù）下降，刀具損壞（huài），因此要注意（yì）在切削時（shí）需多次循環進刀，且每次切削深度都要按照（zhào）

一定比例遞減，內螺紋和外螺紋都是比較常見的，一般加工難度（dù）較小（xiǎo），注意螺紋牙底的計（jì）算就可以了。今天我們就給大

家講（jiǎng）講數控車床螺紋切削加工的主要方法有幾種:
 
1.切槽粗切（qiē）法，先用（yòng）小於螺紋（wén）車刀刀頭寬度的切槽刀粗切出一個槽（cáo），再（zài）用螺紋車刀進行螺紋加工，大螺距螺（luó）紋經常用（yòng）到

，但操作和（hé）編程極為繁瑣。

2.斜（xié）進（jìn）法，指Z向進（jìn）給的同時X向也有聯動，形（xíng）成（chéng）一條（tiáo）斜線的進刀方式，此時螺紋車刀始終隻有一個切削刃參與切削，排

屑較順利，受力和發熱都比直進法小，但螺紋深度較深、螺距較大時，容易產生紮刀現象。
 
3.交錯切削（xuē）法，螺（luó）紋車刀分別沿著與左、右牙型一側平行的方向交錯進（jìn）刀（dāo），直至牙（yá）底，非常適合大螺紋螺紋切削，但編

程較（jiào）為複雜。
 
4.直進法，指車床切（qiē）削時，Z向作（zuò）直線運動不改變，X向分次進給一個切削深度,方便快捷、效率高，通常螺距較小的普通

螺紋均可使用,但車刀易磨損，切屑會劃傷螺紋表麵（miàn）。