3D打印與CNC的區別

                                                                  3D打印與CNC的區別

手（shǒu）板項目報價時需（xū）要針對零部（bù）件特性選擇合適的加（jiā）工方式才能更快更好地完成手板項目。目前手板加工主要有（yǒu）CNC機加工，3D打印，複（fù）膜，快速模具等等。今天我們來說一下CNC機加工和3D打印之（zhī）間（jiān）的區別。 
首先3D打（dǎ）印是一種（zhǒng）增材技術，CNC機加工是一種減材技術，因此它們在（zài）材料方麵就有（yǒu）很大不同。 
1. 材料上的差異 
3D打印的（de）材料主要有液（yè）態（tài）樹脂（SLA）、尼龍粉末（SLS）、金屬粉末(SLM)、石膏粉末(全彩打印）、砂岩粉末（全彩打印）、線材（DFM）、片材（LOM）等等。液（yè）態樹脂、尼龍（lóng）粉末和金屬粉（fěn）末占據了工業（yè）3D打印的絕大部分市場。 
而CNC機加工用的材料全部都是一塊一塊的板材，就是板狀的材料，通過（guò）測量出零部件的長寬高+耗損，再去切割對應大小的板材用（yòng）於加工。 CNC機加工材料選擇比3D打印多，一般的五金類和塑料類板材都能進行CNC機加工，而且成型部件致密度要比3D打印好。 
2.因為成（chéng）型原理而導致的（de）零件（jiàn）差異 
前麵我們提到，3D打印是一種（zhǒng）增材製（zhì）造，它的原理是把模型切（qiē）割成N個層/N個多點，然後按照順序一層一層/一點一點堆積起來，就（jiù）像搭積木一樣。因此3D打印能有效地加工生產（chǎn）出結構複雜的零件，比如鏤空的零件，而CNC則很難實現鏤空（kōng）零部件的加（jiā）工。 
CNC加工是（shì）減材製造，通過高速運轉的各種刀具，按照編程刀路切割出（chū）所需零部件。因此CNC機加工隻能加工出有一（yī）定弧度的圓角，而無法直接加工出內直角，要通過線（xiàn）切割/打火（huǒ）花等工藝來實現（xiàn）。外直角CNC機加工是沒問題的。因此有內直角的零件可（kě）以考慮選擇3D打印加工生產。 
還有就是曲（qǔ）麵，如（rú）果零件曲麵麵積比較多也建議（yì）選擇3D打印，CNC機加工加工曲麵很耗時，而且如（rú）果編程和操（cāo）機師傅經驗不夠很容易在零部件上留下明顯的紋路。 
3. 操作（zuò）軟件上的差異 
3D打印的切片軟（ruǎn）件大都操作簡單，就算是外（wài）行的人在專業（yè）指導下一兩天（tiān）時（shí）間（jiān）就能（néng）熟練操作切片軟（ruǎn）件了。因為切片軟（ruǎn）件目（mù）前優化得十分簡單，支撐都是可以自動生成，這也是為什麽3D打（dǎ）印能普及到個人用戶。 
CNC編程軟件則複雜的多了，都需要專業人士來操作（zuò），零基礎的人一般要學半年左右的時間。另（lìng）外還需要一名（míng）CNC操（cāo）機師傅去操作CNC機器。 
因為編（biān）程十分複雜，一個零（líng）部件（jiàn）能有（yǒu）很多種CNC加工方案，而3D打印則隻會因為擺放位置對加工時間（jiān）耗材有一小部分的影響，相對來（lái）說還是比較客觀的。 
4. 後（hòu）期（qī）處理上的差異 
3D打印的零部件後處理選擇不多，一般都是打磨，噴（pēn）油，去毛刺，染色等等。 
而CNC機加工的（de）零（líng）部（bù）件後處理選擇五花八門，除了打磨，噴油（yóu），去（qù）毛刺，還有電鍍（dù），絲印，移印，金屬氧化，鐳雕，噴砂等等。