電火花銑削加工的電極損耗補償

一、電火花銑削加工的原理

        電火花銑削加工技術是在一定介（jiè）質中，利用（yòng）兩個電極之（zhī）間產（chǎn）生脈衝火花放電時的電（diàn）蝕效應來達（dá）到蝕除被（bèi）加工（gōng）件材料的加工技術；電（diàn）火（huǒ）花加工（gōng）設備一般由脈衝電源、放電間隙調節係統、機床床身和工作液及其循環（huán）係統組（zǔ）成。
        脈衝電源為電火花加工提供放電能量；放電間隙（xì）調節係統的作用是使（shǐ）電極與工件間維持適當的間隙距離，防止發生短路和拉弧燒傷（shāng）等異常情況發生（shēng）；機床的作用是給加工過（guò）程提供支撐，並使電極與工件的相對運動保持一定的精度。

二（èr）、電火花銑削加工特點

        （1）電火花銑削加工，可以對（duì）傳統成形加工有困難、甚至無法加（jiā）工的工件進行加工（gōng），如由複雜圓弧（hú）、直線組成的又長又深的窄槽等；
        （2）采用簡單標準電極（jí）加工，簡化了加工工藝；采（cǎi）用複雜的成形電極加工，放電間隙的電介液流場（chǎng）不均勻，工作狀態不一致，以及損耗不（bú）均勻等不利因素，使得加工工藝複雜多（duō）變；
        （3）加工更易（yì）穩定；由於在電火花銑削加工過程中，電極高速旋（xuán）轉以（yǐ）及相對應放電位置的不斷改變等，都大大改善了放電條件，從而使得（dé）加工更加穩定，有效避免電弧放電和短路現象。
        （4）采用（yòng）簡單電極，可在保持（chí）相對加（jiā）工麵積較小的情況下進行加工，從（cóng）而有效（xiào）減小電容效應，獲得更低（dī）的表麵（miàn）粗糙度。

三、電極損耗的補償

        電極損耗，是影響點火胡銑削（xuē）加工精度的重要因素，包含兩個方麵：一是電極損耗（hào）的檢測技術；而是電極損（sǔn）耗的在線（xiàn）補償方式（shì）；準確的電極損耗檢測，是正確進行電極補償的基礎。
        （1）減少（shǎo）電極損耗
        在抱枕給（gěi）加（jiā）工指標不變的前提下，根據電火花加工的工藝規律，盡（jìn）量減（jiǎn）少電極（jí）損耗對電火花銑削加工工具（jù）有很大意（yì）義；如電極損耗控製在很小範圍內，隻要能保證加工（gōng）精度，可以不必進行補償。
        （2）電極損耗的在線補償
        ①獲得電極損耗後的形狀
        由於（yú）電（diàn）火花銑削加工中電極高速旋（xuán）轉，使得棒狀電極各母線的損耗比較一致，即旋轉電極母線的損耗轉態可以比較完整地反映了電極損耗狀態；
        ②簡化電極損耗形狀
        采取適當的電極及其加工方式，使得電極（jí）隻在單方向存在損（sǔn）耗，從而簡化補償；如（rú）：
        利用電極底麵（miàn）放電加工；利用電極底麵放電（diàn）加工，雖增加了走刀次數，但電極僅在單方向（xiàng）存在損耗，從而簡化了電極損耗的補（bǔ）償問題；
        利用中空電極，有時可以忽略電極在徑向的損耗。
        （3）電極損耗在線補償的實現
        電極損（sǔn）耗的在線補償是通過數控（kòng）指令控（kòng）製電極進行實現的，加工之前獲得的補償量和加工過程獲得補償量在處理（lǐ）上是不同的；加工之前獲得（dé）的補償量，在編程（chéng）係統（tǒng）生產數控指令（lìng）時就已轉化為刀位數據。
        總之，電極損耗的補償是電火花銑削加工的（de）關鍵技術，一旦突破，將有可能逐漸取代傳統電火花（huā）成（chéng）型加工的地位。

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