熱變形對數控機床加工的影響

數控機（jī）床在（zài）工作過程中，在各種熱源的作用下，各處溫（wēn）度在不斷變化；由於熱源形式、分布情況和機械結（jié）構本身的複雜性，形成了非均勻溫度場，致使個部件發生不同（tóng）程度的熱變形，破壞了部（bù）件之間原先的相對位置，使（shǐ）精度下降；機床（chuáng）的熱變形會直（zhí）接導致線性文藝（yì）發生變化、角度發生變化、部件直線度發生變化等。那如何減少（shǎo）機床（chuáng）特變形情況（kuàng）出現。

機床熱變形的熱源

        1、切削熱
        在金（jīn）屬切削過程中（zhōng），由機械（xiè）能變（biàn）為切削材料的變形能，從而產生大（dà）量的熱量，產（chǎn）生熱量的大小主要取決於被切削材料的性質及切削（xuē）用量的大小，切（qiē）削產生的熱量主要通過傳熱分配到刀（dāo）具、工件和切屑，它們之間按（àn）照（zhào）一定的比例關係分（fèn）配熱量。
        2、運動副（fù）的摩擦熱（rè）和（hé）動力源的發熱
        機床有各種運動副，如主軸部件的（de）滾動軸承、工作台與導軌、絲杆與螺母等，運動（dòng）件之間的相互運動產生（shēng）摩擦（cā）力，從而引起（qǐ）摩擦熱而（ér）形成熱源。
        3、輻射與周圍環境等其它外界熱源
        機床受到日光的照射通常（cháng）是單（dān）麵的或局部的，故在照射部分與未經照射的部分之間出現溫度的差異，致使機床產（chǎn）生（shēng）變形，周圍環境（jìng）的溫度；則隨氣溫及晝夜溫度的變化而變化，通過（guò）空氣對流使機床及工件的溫（wēn）度也（yě）發生變化，不僅對機床的精度有一定的影響，而且影響度的加工精度。

減少機床熱變（biàn）形的措施

        1、減少發（fā）熱
        機床內部發熱時產生熱變形的主（zhǔ）要熱源，應當盡可能地將熱源從主機分離出去；
        2、控製溫升（shēng）
        通過良好的（de）散熱和冷卻來控製溫升，以減（jiǎn）少熱（rè）源的應縣；其中較有效的方法（fǎ）是在發熱部（bù）位強製冷卻（què），也可以在機床（chuáng）低溫部分通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨於一致，可以減少由於溫差造成的翹曲變形。
        3、改善（shàn）機床機構
        （1）在同樣發熱條件下，不同的（de）機床結構對（duì）熱變形的影響也不（bú）一樣，故而改善機床的結構，可有（yǒu）效地控製機床的熱變（biàn）形（xíng）；因此，在設計機床是要盡可能的采（cǎi）用雙立柱結構而不是目前流行的單位柱結構；
        （2）在設計機床的主軸箱時，應對盡量使主軸的熱變形發生在刀具切入的垂直方向上，這樣，刀尖沿工件切向（xiàng）的偏移對工件徑向尺寸的變化影響極小，幾乎就可以忽略不計；自結構還應當盡可（kě）能減小主軸中心與主軸（zhóu）箱底麵的距（jù）離，以減少熱變形（xíng）的總量；同時，應使主（zhǔ）軸箱的前後溫升一致，避免（miǎn）主軸（zhóu）變形後出現傾斜。
        （3）數控機床的滾珠絲杠常在預計載負（fù）荷、轉速高以（yǐ）及散熱差的條件（jiàn）下工作，因此絲杠容易發熱；滾珠（zhū）絲杠（gàng）熱生產造成（chéng）的（de）後果是嚴重的，尤（yóu）其是在開環係統中，它會使進給係（xì）統喪失定位精度。

        綜上所述，減少機床熱變形至關重要，已越來越（yuè）引起人們的重視（shì），方法繁多；另外，佛山（shān）同泰升機加工廠家，作為一家（jiā）現代（dài）化精密機械零件製造生產商，可加工（gōng）各類精密零件，非（fēi）標（biāo）設備零（líng）件、五金零部件加工等，若對同泰升精密五金零（líng）部件（jiàn）加工感興趣者，請聯係佛山同泰升工作人員。

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