熱變形對數控機床加工（gōng）的影（yǐng）響

數控機床在工作過程中，在各種熱源（yuán）的作用下，各（gè）處溫度在不斷變化；由於熱源形式、分布情況（kuàng）和機械結構本身的複雜性，形成了（le）非均勻溫度場，致使個部件發生不同程度的熱變形（xíng），破壞了部件之間原先的相對位置，使精度下降；機（jī）床的熱變形會直接導致線性文藝發生變化、角度發生變化、部件直線度發生變化等。那如何減少機床特變形情況出現。

機床熱變形的熱源

        1、切削熱
        在金屬切削過程（chéng）中，由機械能變為切削材料的變形能，從而產（chǎn）生（shēng）大量的熱量，產生熱量的大小主要取決於被切削（xuē）材料的性質及切削用量的大小，切削產生的熱量主要（yào）通過傳熱分配到刀具、工件和切屑，它們之間按照一定的比（bǐ）例（lì）關係分配熱（rè）量。
        2、運動副的摩擦熱和動（dòng）力源的發熱
        機床有各（gè）種運動副，如主軸部件的滾動軸承、工作（zuò）台與導軌、絲杆與螺（luó）母等（děng），運動件之間的相互運動產生摩擦力，從而引起摩（mó）擦熱而（ér）形成熱源。
        3、輻射與周圍環境等其它外界熱源
        機（jī）床受到日光的照射通（tōng）常是單麵的或局部的，故在照射部分與未經照射的（de）部分之間出現溫度的差異，致使機床產生變形（xíng），周圍環境的溫度；則隨氣溫及晝夜（yè）溫度的變化而變化，通過（guò）空氣對流使機床及工件的溫度也發生變化，不僅對機床的（de）精度有一定的影響，而且影響度的加工精度。

減少機床熱（rè）變形的措施

        1、減（jiǎn）少發熱（rè）
        機床內部發熱時產生熱變形的（de）主要熱（rè）源，應當盡可（kě）能（néng）地將熱源從主（zhǔ）機分（fèn）離出去；
        2、控製溫升
        通過良好的散熱和冷卻（què）來控製（zhì）溫升，以減少熱源的（de）應縣；其（qí）中較有效的方法是（shì）在發熱（rè）部位強製冷卻，也（yě）可以在機床低溫部分通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨於一致，可以減少由於溫差造成的翹曲變形。
        3、改善機床機構
        （1）在同樣發熱條件下，不同的機床結構對熱變形的影響也不一樣，故而改善機床的結構，可有效地控製機床的熱變形；因此（cǐ），在設計機床（chuáng）是要盡（jìn）可能的采用雙立柱結構而不是目前流行的單位柱結構；
        （2）在設計機床的主軸箱時，應對盡量（liàng）使主軸的熱變形發生在刀具切入的垂直（zhí）方向上，這樣，刀尖沿工件切向的偏移對工件（jiàn）徑向尺寸的（de）變化影響極小，幾乎就可以忽略不（bú）計；自結構還應當盡可能減小主軸中心與主軸箱（xiāng）底麵的距離，以減少熱變形的總量；同時，應使主軸（zhóu）箱的前後溫升一致，避免主（zhǔ）軸變形後出現傾斜。
        （3）數控機床的滾珠絲杠常在預計載負荷、轉（zhuǎn）速高以及散熱差（chà）的條件下工作（zuò），因此（cǐ）絲杠容（róng）易發熱；滾珠絲杠熱生產造成的後果是（shì）嚴重（chóng）的，尤其是在開環係統中，它會使進給（gěi）係統喪失定位精度。

        綜上所述，減少機床熱變形至關重要，已越來越引起人們的重視，方法繁多；另外，佛山同泰升機加工廠家，作為一（yī）家現代化精密機械零件製造生（shēng）產商，可加工各類精密零件，非標設備零件、五金零部件加工等，若對同泰升（shēng）精（jīng）密五金零部件加（jiā）工感興（xìng）趣者，請聯（lián）係佛山同泰升工作（zuò）人員。

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