珩磨（mó）的加工原理（lǐ）

珩磨是磨削加工的一種（zhǒng）特殊形式，又是精加工中的一種（zhǒng）高效加工方法；這種工藝不僅能去除較大的加工（gōng）餘量，而且是一種提（tí）高零件尺寸精（jīng）度、幾何形狀精（jīng）度和表麵粗糙度的（de）有效（xiào）加工方法，在汽車零部件的製造中應用很廣泛。

珩磨的（de）加工原（yuán）理

       珩磨（mó）是利用安裝與珩磨頭圓周（zhōu）上的一條或多條油石，由漲開機構（有旋轉式和推進（jìn）式兩種）將油石沿徑向漲（zhǎng）開，使其（qí）壓向工作孔壁，以便產生一定的麵接觸；同時使珩磨頭（tóu）旋轉和往複運動，零件不動；或珩（héng）磨頭製作旋轉運動，工件往複運動，從而實現珩磨。

珩磨加（jiā）工特點

       1、加工精度（dù）高
       特別是一些（xiē）中小型的通孔，其圓柱度可達0.001mm以內；一些壁厚不均勻的零件，如連杆，其（qí）圓度能達到0.002mm；對於大孔，圓（yuán）度也可達0.005mm，如果沒有環槽或（huò）徑向（xiàng）孔等（děng），直（zhí）線度達到0.01mm/1m以（yǐ）內也是有可能的，珩磨比磨削加工精度高，因為（wéi）磨削時支撐砂輪的（de）軸承位於被珩孔之外，會產（chǎn）生偏差，特（tè）別是小孔加工，磨削精度更（gèng）差；珩磨一般隻能提高（gāo）被加工件的形狀精度，要想提（tí）高零件的（de）位置（zhì）精度（dù），需要采（cǎi）取一（yī）些必（bì）要的措施；如用麵板改善（shàn）零件端麵與軸線的垂直。
       2、表麵質量好
       表麵為交叉網紋，有利於潤（rùn）滑油的存儲及油膜的保持；有較高的表麵支承鋁，因而能（néng）承受較大載荷，耐磨損，從而提高了（le）產（chǎn）品的使用壽命；珩磨速度低，且（qiě）油石和孔是麵接觸，因此每（měi）一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣珩磨時，工件的發熱量很小，工（gōng）件表麵幾乎無熱損傷（shāng）和變質（zhì）層，變形小。
       3、加工範圍廣
       主要加工各種（zhǒng）圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的（de）孔，如有徑向孔或槽的孔，鍵槽孔花鍵（jiàn）孔、盲孔、多台階孔（kǒng）等；另外，用專用珩（héng）磨頭，還可以加工圓錐孔、橢圓孔等。用（yòng）外圓珩磨工具可以珩（héng）磨圓柱體，但其去除的餘量遠遠小於（yú）內圓珩磨的（de）餘量；珩磨幾乎（hū）可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼（péng）磨料的應用，進一步（bù）拓展了珩磨的運營領域，同時也大大提高了珩磨（mó）加工的效率。
       4、切削餘量少
       為了達到圖紙所要（yào）求的（de）精度，采用珩磨加工是所有加工方法（fǎ）中除餘量（liàng）最少（shǎo）的一種加工（gōng）方法；在珩磨加工中，珩磨工具是以工件作為導向來切（qiē）除工件多餘的餘量（liàng）而達到工件所需的精度；珩磨時，珩磨（mó）工具（jù）先珩工件中（zhōng）需去餘量最大的地方，然後逐漸珩磨需去除餘量最（zuì）少的地方。由於（yú）其餘各種1加工工（gōng）藝（yì）方麵存在不足（zú），致（zhì）使在加工過程（chéng）中會出現一些加工缺陷。

       作為一家（jiā）現代化精密機械零件（jiàn）加工廠家（jiā），深圳市華正精密技術有限公司以CNC加工為核心（xīn）工藝，擁有實體工廠、檢測設備，並整合快（kuài）速成（chéng）型、模具、後處理等配（pèi）套的製造資源，為客戶（hù）提供快速打樣、中小批（pī）量生產製造和試裝，真正做到省心省力的一站式服務；企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精（jīng）密機械加工（gōng）設（shè）備以及富有非標產生產經驗的（de）技術團隊，生產經驗（yàn）豐富。谘詢電話15338735632