衝壓材（cái）料加（jiā）工的注意事項

衝壓加工是借助於（yú）常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具裏直（zhí）接受（shòu）到（dào）變形力並進行變（biàn）形，從而獲得一定形狀，尺（chǐ）寸和性能的（de）產品（pǐn）零件的生產技術。

       一、衝壓材料的影響

       （1）厚度精（jīng）確、均勻
       衝壓用磨具基尼、間隙小，板料厚度（dù）過大會增加變形（xíng）力，並造成卡（kǎ）料，甚至將凹模脹裂；板料過薄會影響（xiǎng）成品質量，在拉深時甚（shèn）至（zhì）出先拉裂；
       （2）表麵光潔，無表麵裂紋等
       一切表麵缺（quē）陷都將存留在成品工件表（biǎo）麵，裂紋性缺陷在彎曲、拉深、成形等（děng）過程可能向深廣擴展，造成廢品；
       （3）屈服強度均勻，無明顯（xiǎn）方向性
       塑性（xìng）變形的板型在拉深、翻遍、脹形等衝壓過程中，因各（gè）向屈服的出現有（yǒu）先後，塑（sù）性變形量不一（yī）致（zhì），會引起不均（jun1）勻變形（xíng），使成形不準確而造成次品（pǐn）和廢品；
       （4）均勻延伸（shēn）率高
       抗拉試（shì）驗中，試驗開始出現（xiàn）細頸現象前的延伸率稱為均勻延伸率；在拉（lā）深時，板料的（de）任何區域（yù）的變形不（bú）能超過材料的均勻延伸範圍，否則會出現不均勻變形；
       （5）屈強比低
       材料的屈服極限（xiàn）與強度之（zhī）比稱為屈（qū）強比；低的屈（qū）強比不僅能降低變形抗力，還能減小拉深時起皺的傾向，減（jiǎn）小彎曲後的回彈量（liàng），提高彎曲（qǔ）件的精度；
       （6）加工（gōng）硬化性低
       零變形後出現的（de）加工硬化會增加材料的變形抗力，使繼續變形困難，故（gù）一般采用（yòng）低硬化指數的板材；但硬化（huà）指數高的材料的塑型變形穩定性好，不易出現局部性拉裂。

二、衝（chōng）壓缺陷對產品尺寸的影響（xiǎng）

       1、毛刺
       產生（shēng）原因：
       （1）間隙過大；
       （2）刀口鈍；
       （3）模（mó）具（jù）結構不（bú）當；
       （4）材料不符合規定（dìng）；
       （5）製作（zuò）工藝性差；
       影響：刮花、磨損、卡死裝配麵，影響使用壽命且易傷人；
       2、尺寸精度超差
       產生原因：板型（xíng）不好，原材料不好；
       影響：導（dǎo）致轉配不良或（huò）影響產品使用性（xìng）能，另外，影響（xiǎng）產品外觀；
       3、形狀精度超差
       產生原因：主要原因是回彈和定位不當所致（zhì）；
       影響：導致產品裝配（pèi）不良或影響外觀或使用壽命（mìng）。

三、衝壓工藝的加工特點

       1、采用衝壓加工（gōng）方（fāng）法，在壓床簡單衝壓下（xià），可以得到壁（bì）薄、重量（liàng）輕、剛（gāng）性好、表麵質量高（gāo）、形狀複雜、用其他加工方法難以加工的工件；如：汽車的前頂蓋、車門等薄殼（ké）零件；
       2、衝（chōng）壓件的尺寸（cùn）精度是由模具保證的，製出的（de）零件一般不進（jìn）一步加工，可直（zhí）接用來裝（zhuāng）配，而且有一定精度，且有互換性；因此，衝（chōng）壓加（jiā）工的尺寸穩定、互（hù）換性好；
       3、在耗材不大的情況下，能得到強度高、足夠（gòu）剛性而重量輕、外表光滑美（měi）觀的零件，因此，工件的成本較（jiào）低（dī）；
       4、衝壓加工一（yī）般（bān）不需要加熱（rè）毛坯，也不（bú）像切削加工那樣，大量切削金屬，所以（yǐ）它不但節能，而且節約（yuē）金（jīn）屬，操作（zuò）簡單，勞動（dòng）強度低，材料利（lì）用率高；
       5、生產效率高，可實現（xiàn）製品與零件的高速度大量的生產。
       綜上所述（shù），衝壓加工（gōng）是一種（zhǒng）金屬塑（sù）性加工工藝，其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材（cái），是利用安裝在（zài）壓力機上的衝模。

        作為一家現代化精密機械零件加（jiā）工廠家，深圳市華正精密技術（shù）有限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測設備，並整合快速成型、模具、後（hòu）處理等配套的製造資源，為客戶提供快速打樣、中小批量生產製造和試裝，真正做到省心省力的一站式（shì）服務；企業擁有台灣進口的電腦（nǎo）鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非標產生產經驗（yàn）的（de）技術（shù）團隊，生產經驗豐（fēng）富。谘詢電話：15338735632（微信同號）