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鑄(zhù)造鋁合金加工工藝性能和主要用途
鑄造鋁合金是一種重要的金屬加工方(fāng)法,廣泛(fàn)應用於各個領域;鋁合金具有優良的性能和廣泛的應用前景,因此在其鑄造過程(chéng)也受到了廣(guǎng)泛(fàn)的關注和應用。
鋁合金鑄造工藝性能
1、流動性
流動性是指合金液體充填鑄型的能力,流動性的大小決定合金能否鑄造複雜的鑄件,在鋁合金中共(gòng)晶合金的流動性最好。
影(yǐng)響流動性的因(yīn)素很多,主要是成分、溫度以及合金液體(tǐ)中存在金屬氧化物、金屬化合金及其他(tā)汙染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力的高低。
2、收(shōu)縮性
收縮(suō)性是鑄造鋁合金的主要特征之一,一般講,合(hé)金從液體澆(jiāo)注到凝固,直到(dào)冷到室溫,共分為(wéi)三個階段,分別為液態收縮、凝固收縮和固態收縮;合(hé)金的收縮性對鑄件質量有決定性的影響,它影響著鑄件的縮孔大小(xiǎo)、應(yīng)力的產生、裂紋的形成及(jí)尺(chǐ)寸的變化;通常鑄(zhù)件收縮又分為體收縮和線收縮,在(zài)實際生產中一般應用線收縮(suō)來(lái)衡量合金的收縮性。
3、熱裂性
鋁鑄件熱裂紋的產生,主要是由於鑄件收(shōu)縮(suō)應力超過了金屬晶粒間的結(jié)合力,大多(duō)沿晶界產生從裂紋端口觀察可見裂紋處金屬往往被氧化(huà),失去(qù)金屬光澤;裂紋沿晶界延伸,形狀呈鋸(jù)齒形,表麵較(jiào)寬,內(nèi)部較窄,有的則穿透整(zhěng)個鑄件的端(duān)麵。
4、氣密性
鑄鋁合金氣密性是指腔體型鋁鑄件在高壓氣(qì)體和液體的作用下不(bú)滲漏程度(dù),氣密性實際上表征了鑄件內部組織致密與純(chún)淨的程(chéng)度。
5、鑄造實力
(1)熱應力
熱應力是由於鑄件不同的幾何形狀相交處斷麵厚薄不均,冷卻不一致(zhì)引起的,在薄壁處形成壓應力,導致在鑄(zhù)件中殘留應力。
(2)相變應力
相變應力是由於某(mǒu)些鑄鋁合金在凝固後冷卻過程中產生相變,隨之帶來體積尺寸變化,主要是鋁鑄(zhù)件壁厚不均,不同(tóng)部位在不同時間內(nèi)發生相變(biàn)所至。
(3)收縮應(yīng)力
鋁鑄件收縮時受到鑄型、型芯的阻礙而產生拉應力(lì)所致;這種應力是暫(zàn)時的,鋁鑄件開箱是會自動消失;但開箱時(shí)間不當,則常常會造成熱裂紋,特別是金屬(shǔ)型澆注的鋁合金往往在這(zhè)種應力作用下容(róng)易產生熱裂紋。
6、吸氣性
鋁合金吸(xī)收氣體,是鑄造(zào)鋁合金的主要特性;液態鋁及鋁合(hé)金的組分與爐料(liào)、有機物燃燒產物及鑄型等所含水分發生反映而產生的氫氣(qì)被鋁液體(tǐ)吸收所致(zhì)。
鑄造鋁合金的主要用途
1、航天航空
鑄造鋁合金在航天航空領域(yù)有著廣泛的應用;由於鋁合金具有(yǒu)輕質、高強度和耐腐蝕等特點;適用於製(zhì)造飛機、導彈、衛星等(děng)航空航天器件。
2、汽車工業
鋁合金在汽車製(zhì)造的應用也非常廣(guǎng)泛;鑄造鋁合金可以製造汽車(chē)發動機零件、車身結構件、底盤零件等;相比於傳統的鑄鐵材料,鋁合金(jīn)具有更輕的重(chóng)量、更高的(de)強度和更好(hǎo)的耐腐蝕性能,可以有效減輕(qīng)車身重量、提高汽車的燃油經濟性和安全性能(néng)。
3、電子電器領域
鑄造鋁(lǚ)合金在電(diàn)子(zǐ)電器領域的應用也(yě)很廣泛;例如:手機、電腦等電子產品(pǐn)中的外殼、散熱器等都是(shì)由鑄造鋁合金(jīn)製成的;鋁合金具有優良的(de)導熱性能和良(liáng)好的機械性能,可以有效地散熱(rè),保護電(diàn)子元(yuán)器件的正常工作。
4、建築領(lǐng)域
鑄造鋁合金在建築領(lǐng)域有著中能(néng)夠要(yào)的應(yīng)用,鋁合金製品具(jù)有(yǒu)輕質、耐腐蝕、易加工的特點,可(kě)以製造各種建築(zhù)構(gòu)件:如窗框、門框、天花板等。鋁合金材(cái)料還可以進行表麵處理,如:陽極氧化、塗層等;增加其(qí)表麵硬度和耐磨性,提高其使用壽命。
5、能源行業
鑄造鋁合金在能源行業也有著廣泛的應用;例如:鋁合金製造的風力發電葉(yè)片具有輕(qīng)質、高強度和良好的耐(nài)腐蝕性能,可(kě)以有效提高風力發電的效率。
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