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鑄(zhù)造鋁合(hé)金加工工藝性能和主要用途
鑄(zhù)造鋁合金是一種重要的金屬加工(gōng)方(fāng)法,廣泛應用(yòng)於各個領域;鋁合金具有優(yōu)良的性能和廣泛的應用前景,因此在其鑄造過程也受(shòu)到了廣泛的(de)關注和應用。
鋁合金鑄造工藝性能
1、流動性
流(liú)動性(xìng)是指合金液體(tǐ)充填(tián)鑄型的(de)能力,流動性的大小決定合金能否鑄造複雜的鑄件,在鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影響流動(dòng)性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬(shǔ)氧化物、金屬化合金及其他汙染物的固相顆粒(lì),但(dàn)外在的根本因素為澆注溫度及澆注(zhù)壓力的高低。
2、收縮性
收縮性(xìng)是鑄造鋁合金的主要特征之一(yī),一般講,合金從液體澆注到凝固,直到冷到室(shì)溫(wēn),共分為三(sān)個階段,分別為(wéi)液(yè)態(tài)收縮、凝固收(shōu)縮和固態收(shōu)縮(suō);合金的收縮性對鑄件質量有決(jué)定性的影響,它影響著鑄(zhù)件的縮孔大(dà)小、應力的產生、裂紋的形成及尺寸的變化;通常鑄件收(shōu)縮又分為體收縮和線收縮,在實際生產中(zhōng)一般應用線收縮(suō)來衡量合金的收縮(suō)性。
3、熱裂性
鋁鑄件熱裂紋(wén)的產生,主要是由於鑄件收縮應力超過了金屬晶粒間的結合(hé)力,大多沿(yán)晶界產生從(cóng)裂紋端口(kǒu)觀察(chá)可見裂紋處金屬往往被氧化,失去金屬光澤;裂紋沿晶界延伸,形狀呈(chéng)鋸齒形,表麵較寬,內部較窄(zhǎi),有的則穿透整個鑄件的端麵。
4、氣密性
鑄鋁合金氣密性(xìng)是指腔體型鋁鑄(zhù)件在(zài)高壓氣體和液體的作(zuò)用下不滲漏程(chéng)度,氣密性實際上表征了鑄件內部組織致密與純淨的程度。
5、鑄造實力
(1)熱應力
熱應力是由於鑄(zhù)件不同的幾(jǐ)何形狀相交處斷麵厚薄不均,冷卻不一致引起的,在薄壁處形成壓應(yīng)力,導致在鑄件中殘留應力。
(2)相變應(yīng)力
相變應力(lì)是由於某些鑄鋁合金在凝固後冷卻過程中產生相變,隨之帶來體積尺寸變化,主要是鋁鑄件(jiàn)壁厚不均,不同(tóng)部位在不同時間內發(fā)生相變(biàn)所至。
(3)收縮應力(lì)
鋁鑄件收(shōu)縮時受到鑄型、型(xíng)芯的阻礙而產(chǎn)生拉應力所致;這種應力是暫時的(de),鋁鑄件開箱是會自動消失;但開箱時間不當,則常常會造成熱裂紋,特別是金屬型澆注的鋁合金往往在這種應力作用下容易產生(shēng)熱裂紋。
6、吸氣性
鋁(lǚ)合金吸收氣體,是鑄造鋁合金的主要特性;液態鋁及鋁合金的組分與爐料、有機物燃燒產物(wù)及鑄型(xíng)等所含水分發生反映而產生的氫氣被鋁液體吸收(shōu)所致。
鑄造鋁合金的主要用(yòng)途
1、航天航空(kōng)
鑄造鋁合金(jīn)在航天航空(kōng)領域有著廣泛的應用;由於鋁合金具有輕質、高強度和(hé)耐腐蝕等特點(diǎn);適(shì)用於製造飛機、導彈、衛(wèi)星等(děng)航空航天器件。
2、汽車工業
鋁合(hé)金在(zài)汽車(chē)製造的應用(yòng)也非常廣泛;鑄造鋁合金可以製造汽車發動機零件、車身結構件、底盤(pán)零件等(děng);相比於傳統的鑄鐵材料,鋁(lǚ)合金具有更輕的重量、更高的強度和更好的耐腐蝕性能,可(kě)以有效減(jiǎn)輕車(chē)身重量(liàng)、提高(gāo)汽車的燃油經濟性和安全性能。
3、電子電器領域(yù)
鑄造鋁合金在電子電器領域的應用也很廣泛;例如:手機、電腦等電子產品中的(de)外殼、散(sàn)熱器等都是由鑄造鋁合(hé)金製成的;鋁合金具(jù)有優良的導熱性能和良好的機械性能,可以有效地散熱,保護電子元器件的正常工作。
4、建築領域
鑄造鋁合金在建築(zhù)領(lǐng)域有著中能(néng)夠(gòu)要的應用,鋁合金(jīn)製品具有輕質、耐腐蝕、易加工的特(tè)點,可以製造各種建築構(gòu)件:如窗框(kuàng)、門框、天花板等。鋁合金材料(liào)還可(kě)以進行表麵處理,如(rú):陽極(jí)氧化(huà)、塗層等;增加其表麵硬度(dù)和耐磨性,提高其使用壽命。
5、能源行業
鑄造鋁合金(jīn)在能(néng)源行業也有著廣泛的應用;例如:鋁合金製造(zào)的風力發電葉片具有輕質、高強度和良好的耐腐蝕(shí)性能,可以有效提高(gāo)風力發(fā)電的效率。
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