影響加工表麵粗糙度的原因

表麵粗糙度是（shì）指零件（jiàn）加（jiā）工表麵具有的較小間距和峰穀所形成的微觀幾何形狀誤差；表麵粗糙度越小，零件表麵越股光滑；在（zài）機械加工過程中，工件表麵粗糙度的（de）大小，是衡量工件表麵的重要標誌（zhì），對機械零件的使（shǐ）用性能具有很大影響。下麵同泰升精密機械加工廠家將（jiāng）詳細講述《影響表麵粗糙度（dù）的因素》專題內容。

造成表麵粗糙的因數

1、殘留麵積：殘留麵積（jī）是刀具的主、副切削刃切削後，殘留在已加工表麵上的一些（xiē）尚未被切去（qù）的（de）麵積。

2、鱗刺（cì）：用高速鋼刀（dāo）具低速或中速切削塑性金屬（shǔ）材料時，如低（dī）碳鋼、中碳鋼、不（bú）鏽鋼、鋁合金（jīn）等，常在（zài）已加工表麵上產生魚鱗片（piàn）狀的毛刺，稱為鱗刺。出現鱗刺會顯著增大已加工表麵的表麵粗糙度。

3、積屑瘤：在切削過程中，當產生積屑瘤時，其突出的（de）部分能代替切（qiē）削刃切（qiē）入工件，在已加工表麵上劃（huá）出深淺不一的溝紋；當（dāng）積屑瘤脫落時，部分積屑瘤碎片（piàn）粘附在已（yǐ）加工表麵上，形成細小毛刺，造成表麵粗糙度增大。

4、振動：在切削加工（gōng）時，由於工藝係統產生周（zhōu）期性振動，使已加工表麵出現條痕或波紋痕跡，使表麵粗糙度值明顯增大。

表麵粗糙度對零件的使用性能的影響

1、表麵粗糙度影響零件的耐磨性；表麵越粗糙，配合表麵件的有效接觸麵積越小，壓強越大，磨損就越快；

2、表麵粗糙度影響配合（hé）性質的穩（wěn）定性；對間隙配合來說（shuō），表麵越粗糙，就（jiù）越容易磨（mó）損，使（shǐ）工作過程中的（de）間隙逐漸（jiàn）增大，對過盈（yíng）配合來說，由於裝配時將微（wēi）觀凸峰擠平，減少了（le）實際過（guò）盈，降低了聯合結強度；

3、表麵粗糙度影響零件的疲勞強度；粗糙零件的表麵存在較（jiào）大的波穀，它們像尖角缺（quē）口和裂紋一樣，對應力集中很（hěn）敏感，從而（ér）影響零件的（de）疲勞強度；

4、表麵粗糙度影響零件的抗（kàng）腐蝕性；粗糙的表麵，易使腐蝕氣體或液體通過表麵的微觀凹穀滲入刀金屬層，造成表麵腐蝕；

5、表麵粗糙度影（yǐng）響零件的密封性（xìng）；粗糙的表麵（miàn）之間無法嚴密地貼合，氣體（tǐ）和液體通過接觸麵間的縫隙（xì）滲漏；

6、表（biǎo）麵粗糙度影響零件（jiàn）的接觸剛度；接觸剛度是零件結合（hé）麵在外力（lì）作用下，抵抗接觸變形的（de）能力；機器的剛度在很大程度上（shàng）取決於個零件之（zhī）間的接觸剛度。

影響表麵粗糙度的因素（sù）

凡影響殘留麵積、積屑（xiè）瘤、鱗刺、振動的因素都影響加工表麵粗糙度。

1、切（qiē）削用量：進（jìn）給量對殘留（liú）麵積的影響最大。進給量減小，殘留麵（miàn）積（jī）減小。

切（qiē）削塑性金（jīn）屬時，當切削（xuē）速度很低或（huò）很高時，表麵粗糙度值較小。這是因為低速時積屑瘤不易產生；切削速度較高時，塑性變形（xíng）減小，可消除鱗刺的（de）產生。在切削脆性材料時，切削速度的影響較小，因為材料變形小，故表麵粗糙度值也減小。

2、刀具幾（jǐ）何參數：刀具的刀尖圓弧半徑、主偏角和副偏（piān）角對（duì）殘留麵積和振動有較大的影響（xiǎng）。 一般當（dāng）刀尖圓弧半（bàn）徑增大，主偏角和副偏角減小時，表麵粗糙度值小（xiǎo），但如果機床剛度低， 刀尖圓弧半（bàn）徑過大或主偏角過（guò）小，會由於切削力增大而產生振動，使表麵粗糙度值增大。

3、刀具材料（liào）：刀（dāo）具材（cái）料不同，刃口圓弧半（bàn）徑的大小和保（bǎo）持鋒利的時間（jiān）是不同的。高速鋼刀（dāo）具能刃磨得很鋒利，但保（bǎo）持的時間較短，所（suǒ）以在低速切削時表麵粗糙度值較小。硬質合（hé）金刀具刃磨後刃口圓弧半徑較大，在高速度（dù）下切削表麵粗糙度值較小。

4、工件材料：加工塑性材料時，工件材料的塑性越低，硬（yìng）度（dù）越高，則出現積屑瘤、鱗刺、冷硬的現象減少（shǎo），表麵粗（cū）糙度值越小。因此高碳鋼、中碳（tàn）鋼、調質鋼加（jiā）工後表（biǎo）麵粗糙度（dù）值比低碳鋼小（xiǎo），加工（gōng）鑄（zhù）鐵時，由於切屑呈崩（bēng）碎型（xíng），故在同樣加工條件下，切削鑄鐵的表麵粗糙度（dù）值（zhí）比鋼大。

圖：華正精密機械加工零部件產品

 此外，在切削加（jiā）工（gōng）時要根據（jù）實際（jì）情況綜合考慮（lǜ）各方麵因素，並不斷總（zǒng）結經驗，采取不同（tóng）的措施（shī），以減少工件表（biǎo）麵粗糙度的值，以達到合格。

作為一家現（xiàn）代化精密機械零部件（jiàn）加工廠家，深圳華正精密技（jì）術有（yǒu）限公司以（yǐ）CNC加工為核心（xīn）工藝（yì），擁有實體工廠、檢測設備（bèi），並整（zhěng）合快速成型、模具、後（hòu）處理等配套的製造資源，為客戶提供快速打樣、中小批量生產製造和試（shì）裝，真正做到省心省力（lì）的一站（zhàn）式服務；企業擁有台灣進（jìn）口的電腦（nǎo）鑼、銑床、車床、磨（mó）床等（děng）精密機械加工設備以及富有非標產（chǎn）生產經驗的技術團隊（duì），生產經驗豐富。谘詢電話（huà）：15338735632