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什麽是鍛造加工
【概要描述】鍛造工藝是一(yī)種利用鍛壓機械對金(jīn)屬胚(pēi)料是施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一(yī)定機械性能(néng)、一定形狀(zhuàng)和尺寸鍛件(jiàn)的加工方(fāng)法。
鍛造工藝是一種利用鍛壓機械對金屬胚料是施加壓力,使其產生(shēng)塑性變形以獲得具(jù)有一定機械(xiè)性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
鍛件(jiàn)特點
1、與(yǔ)鑄件相比,金屬(shǔ)經過鍛造加工後改善組(zǔ)織結構和力學性能(néng);
2、鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形(xíng)後由於金屬的變形和再結晶,使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小(xiǎo)均勻的等軸再結晶組織,使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓(yā)實和焊合,其組(zǔ)織(zhī)變得更加晶粒,提(tí)高了金屬的塑(sù)性和力學性能。
3、鑄件的力學性能低於同材質的鍛造(zào)力學性能。
鍛(duàn)造的分類
1、自由鍛
指用簡(jiǎn)單的通用性工作,或在鍛造設備的上、下砧鐵之間直接對胚料施加外力,使胚料產(chǎn)生變形而獲得所需的幾何形狀及內部質量(liàng)的鍛件的加工方法;采用(yòng)自由鍛(duàn)方(fāng)法生產(chǎn)的鍛件稱為自由鍛;自由鍛都是以(yǐ)生產批量不大的鍛件為主,采用鍛錘、液壓機等鍛造設備對胚料進行成形(xíng)加(jiā)工(gōng),活(huó)得合(hé)格鍛件。自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、衝孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。
2、模(mó)鍛
模鍛又分為開式模(mó)鍛和(hé)閉式模鍛;金屬胚料(liào)在(zài)具有一定形(xíng)狀的鍛模鏜(táng)內受壓變形而獲得鍛件,模鍛一般用於生產重量不大、批量較(jiào)大(dà)的零件;模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。
3、碾環
碾環是(shì)指通過專用(yòng)設備碾環機生產不同直徑的環形零(líng)件,也用來生產汽車(chē)輪轂、火車車輪(lún)等輪形零件;
4、特種鍛造
特種鍛造(zào)包括輥鍛、楔橫軋、徑向段、液(yè)態模鍛等鍛造方式,這些方式都(dōu)比較適(shì)用於生產某些特殊形狀的零件。
鍛造加(jiā)工的注意事項
1、鍛造加工過程(chéng)
將(jiāng)材料切割成所(suǒ)需尺寸、加(jiā)熱、鍛造(zào)、熱處理、清理和檢驗;在小型人工鍛造中,所有這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內進行。在大型鍛造車間,危害隨工作崗位的不同而(ér)各異。盡管(guǎn)工作條件因鍛造形式不同而各異,但具有某些工作特嗲:中等強度的體力勞動,幹熱的小氣候黃環境,產(chǎn)生噪聲和振動,空氣受煙霧汙染(rǎn)。
2、人們同(tóng)時(shí)暴露與高溫空氣和熱輻射下,導致熱量在體內(nèi)積累,熱量加上代謝的(de)熱量,會造成(chéng)散熱失調和(hé)病理變化;在較小的鍛造車間或離熱源較遠處,貝哈(hā)而氏熱應激指數通常為55~95;但在大型鍛造車間,靠近加熱爐或落錘機的工作點可能高達150~190;易引起缺鹽和熱痙(jìng)攣。
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