鍛造和鑄造有什麽區別

        鍛造是一種利用鍛壓機械（xiè）對金屬（shǔ）胚料（liào）施加（jiā）壓（yā）力，使其產生塑性變形（xíng）以獲得具有（yǒu）一定機械性能，一定形狀和尺（chǐ）寸鍛件的加工方，鍛壓的兩大組成部分之（zhī）一，通過鍛造（zào）消除金屬在冶（yě）煉過程中產生的鑄態疏鬆等（děng）缺陷，優（yōu）化（huà）微觀組織結構，同時由於保存了完整的金屬流線，鍛（duàn）件的機械性能（néng）一般優於同樣材（cái）料的鑄件（jiàn）。

        鑄造（zào）是一種將金屬熔化成液態後，通（tōng）過澆鑄、凝固、冷卻等手段，使其在特定形狀的模具中固化（huà）成型的一種工藝。

鍛造、鑄造的區別

        鍛造：用錘（chuí）擊等方法，使在（zài）可塑狀態下的金屬（shǔ）材料成為具有一定形狀和尺寸（cùn）的工件，並改變它的物理性質。

鍛造的（de）作用

        利用金屬的塑性（xìng）對金屬胚料施加外力，使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以製造機械零件、工件（jiàn）、工具或毛坯的成形加工方法就是鍛造。
        1、細化晶粒：金屬（shǔ）是由晶粒組成（chéng）的，晶粒間靠晶界連潔，晶界越多，金屬結合的就越牢固。金屬經過鍛造，粗大的（de）鑄造晶（jīng）粒變為細小的鍛造晶（jīng）粒，增加了晶界數量，金屬的強度、硬度提（tí）高，也改善了金屬的機械性能。
        2、改變夾（jiá）雜（zá）形態：金屬內部的夾雜被視為裂紋源（yuán），影（yǐng）響了（le）金屬（shǔ）的機械性能和使用壽（shòu）命，通過（guò）鍛造，能使顆粒狀的夾雜變成條狀或現狀，減少（shǎo）內應力，減小其對金屬機械性能的影響。
        3、鍛合內部缺陷：鍛造（zào）能（néng）將（jiāng）金屬內部的疏鬆壓實，氣孔鍛合，提高金屬的強度、硬度和韌性，延長金屬的使用壽命。
        4、消除偏析：鋼錠的偏析使其各部性能不（bú）同（tóng），嚴重影響了金（jīn）屬的使用性能，通過鍛造能將偏析（xī）部分或全部消除，減少偏析的（de）區域，降低偏析對金屬機械性（xìng）能的影響。
        5、改變金屬纖維方向：鍛造能使用金屬的纖維（wéi）方向沿鍛件形狀分布，提高金（jīn）屬的強度、硬度（dù）和韌性。

        鑄造：將金屬熔（róng）化成液體後（hòu）澆入模子裏，經冷（lěng）卻凝固、清理後獲得所需形狀的的鑄件的加工方法。能製成形狀複雜的各類物（wù）件。
工藝不同
        鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓（yā）力，使其產生塑性變形以獲得（dé）具有一定機械性能，一定形狀（zhuàng）和尺寸鍛件的加工方（fāng）法，鍛壓的兩大組成部分之（zhī）一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到零（líng）件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得（dé）零件或毛坯的方法。

優缺點

鍛造優點

        通過鍛（duàn）造能（néng）消除金屬在冶煉過程（chéng）中產生的鑄態疏鬆等缺（quē）陷，優化微觀組織結構，同時由於保（bǎo）存（cún）完整的（de）金屬流（liú）線，鍛件的機械性能一般優（yōu）於同樣材料的（de）鑄件，相（xiàng）關機械中負載（zǎi）高、工作條件嚴峻的重要零（líng）件，除形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或焊（hàn）接件外，多采用鍛件（jiàn）。

鑄造優點

        1、可以生產形狀複雜的零件，尤其是（shì）複雜內腔的毛坯。
        2、適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造（zào），幾到幾百噸。
        3、原材料來源（yuán）廣，價格低廉（lián）、如廢鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少切削量，屬於無切削加工。
        5、應（yīng）用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的（de）重（chóng）要都（dōu）是鑄件。

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