CNC操作過程中的關鍵點有（yǒu）哪些（xiē）?

     CNC加工工（gōng）藝（yì）主要的工藝（yì）內容如（rú）下：

     1.挑選並明確開展加工的零件機內容（róng）2.對零件工程圖（tú）紙開展分析和（hé）加工工藝剖析3.對加工的工藝（yì）技術的要求4.對零件工程圖紙的數字思維解決5.撰寫加工（gōng）程序流（liú）程單6嚴格按照單製做操（cāo）縱物（wù）質7.程序流程的校驗與改（gǎi）動8.首樣試加工與當場問（wèn）題（tí）解（jiě）決9.加工工藝文件的定形和存檔。

   1.加工工（gōng）藝關鍵環節。在CNC編程中（zhōng），全部點、線麵的規格和部位全是以程序（xù）編寫（xiě）起點為準的。因而零件圖上最好是立即得（dé）出坐（zuò）標規格，或盡可（kě）能以同一標準引注規格。

   2.幾何圖形因素（sù）的標準應詳細、精確。在程序編製中，軟件程序務必充足把握組成零件輪廓的幾何圖形（xíng）因素主要參（cān）數及各幾何圖形（xíng）因素間的關聯。由於在數控編程（chéng）時對零（líng）件輪廓（kuò）的全部幾何圖形原素開展（zhǎn）界定，手工（gōng）製作程序編寫時要（yào）測算出每一個鏈接點的座標，無論哪一點不確立或不確定（dìng）性（xìng），程序編寫都沒法開展。但因為零件設計方案工作人員在設計過程中考慮不周全（quán）或被（bèi）忽視，經常發生（shēng）主要參數不全或不清楚，如直角與平行（háng）線、弧線與圓弧是相切或是交點或相離。因此在核查與剖析工程圖紙時，一定要細心，發現問題立即與（yǔ）設（shè）計（jì）方案（àn）工作人員聯絡。

   3.精準定位標準靠譜（pǔ）。在cnc加工中，加工工藝流程通常（cháng）較集中（zhōng）化，以同一標準精準定位十分關鍵。因而通常要安裝（zhuāng）一些協助標準，或在毛坯上提高一些加工工藝凸模（mó）。