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電火花銑削加工的電極損耗補(bǔ)償
一、電火花銑削加工的(de)原理
電火花銑(xǐ)削加工(gōng)技術是(shì)在一定介質(zhì)中,利用(yòng)兩個電極之間產生脈衝火花放(fàng)電時(shí)的電蝕(shí)效應來達到(dào)蝕除被加工件材料的加工技術;電(diàn)火花加工設備(bèi)一般由脈衝電源、放電間隙調節係統、機床(chuáng)床身和工作液及其循環係統組成。
脈衝電源為電(diàn)火花(huā)加工提供放電能量;放電間隙調節係統(tǒng)的作用是使電極與(yǔ)工件(jiàn)間維(wéi)持適當的間隙距離,防止(zhǐ)發生短路和拉弧燒傷等(děng)異常情況(kuàng)發生;機(jī)床的作用是給加工過程提(tí)供支撐,並使電極與工件的相對運(yùn)動(dòng)保(bǎo)持一定的精度(dù)。
二、電(diàn)火花銑削加工特點
(1)電火花銑削加工,可以對傳統成形加工有困難、甚至無法加工的工件進行加工,如由複雜圓弧、直線組成(chéng)的(de)又長又深的窄槽等;
(2)采用簡(jiǎn)單(dān)標準電極加工,簡化了加工工藝;采用複雜的(de)成形電極加工,放電間隙的電介液流場不均勻,工作狀態不(bú)一致,以及損耗不均勻等不利因素(sù),使得加工工藝複雜多(duō)變;
(3)加工更易穩(wěn)定;由於在電火花銑(xǐ)削加(jiā)工過程中,電極高速旋轉以及相(xiàng)對應放電位置的不斷(duàn)改變等,都大大改(gǎi)善(shàn)了放電條件(jiàn),從(cóng)而(ér)使得加工更加穩定,有效避免電弧放電和短路現象。
(4)采(cǎi)用簡單(dān)電極,可在保(bǎo)持相(xiàng)對加工麵積較小的情況下進行(háng)加工,從而有效減小電容效應,獲得更低的表麵粗(cū)糙度。
三、電極損(sǔn)耗的補償
電極損耗,是影響點火胡銑削加(jiā)工精度的重要因素,包含兩個方麵:一是電極損耗的檢測技術;而是電極損耗的在線補償方式;準確的電極損(sǔn)耗(hào)檢測,是正確(què)進行電極(jí)補償的基礎。
(1)減少(shǎo)電極(jí)損耗
在抱枕給加工指(zhǐ)標不(bú)變的(de)前提下,根據電火花加工的工藝規律,盡量減(jiǎn)少電極損耗對電火花銑削加工工具有很大意義;如電極損耗控製在很小範圍內,隻要能保證(zhèng)加工精度(dù),可以不必(bì)進行補償。
(2)電(diàn)極損耗的在線補償(cháng)
①獲得電極損耗後的形狀
由於電火(huǒ)花銑削加工中電(diàn)極高(gāo)速旋轉,使(shǐ)得棒狀電(diàn)極各母線的損耗比較一致,即旋(xuán)轉(zhuǎn)電(diàn)極母線的損耗轉(zhuǎn)態(tài)可以比較完整地反映了電(diàn)極損耗狀態(tài);
②簡化電極損耗形狀
采取適當的電極及其加工方式,使得電極隻在單方向(xiàng)存在損耗(hào),從而簡化補償;如:
利用電極底麵放(fàng)電加工;利用電極底麵放電加工,雖增加了走刀次(cì)數,但電極僅在單方向存在損(sǔn)耗,從而簡化了電極損耗的(de)補償問(wèn)題;
利用中空電極,有時可以忽略電極在徑向的損耗。
(3)電極損耗在線補償的實現
電極損耗的在線補(bǔ)償是通過數控指令控製電(diàn)極進行實現(xiàn)的,加工之前獲得的補償量和加工過程獲得補償量在處理上(shàng)是不同的;加工之前獲得的補(bǔ)償量,在(zài)編程係統生產數(shù)控指令時就已轉化為刀位(wèi)數據。
總之,電極(jí)損耗的(de)補償(cháng)是電火花銑削加工的關鍵技術,一旦突破,將有可能逐漸取代傳(chuán)統電火花成型加工的地位。
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