深圳機加工時工件變形是什麽原因?

深圳機加工（gōng）時工件變（biàn）形是什麽原因?

       機加工時工件變形是什麽原因?在精（jīng）密機械加工廠製（zhì）作工件（jiàn）時，經常會因為操作人員操作不當造成工件變形，影響生產效率。那麽如何避免或減少這（zhè）類型的事情發生（shēng）呢？我們得先了解造成近工（gōng）件變形的原因，才好對症下藥。

       1.裝夾過緊。工（gōng）件在（zài）進行精密機械加工時常需要（yào）使用輔助工具（jù）夾緊，避免工件加工時的振動，但（dàn）有時回因為夾緊點位（wèi）置選擇不當導致工件受壓力過大變形。因此我們再進行裝夾時，應根據工件（jiàn）的支（zhī）撐點位置選擇夾緊點，此（cǐ）時（shí）以夾緊點（diǎn）的位置調整夾緊力度的大小，並且盡可能增大夾具與工件的接觸麵積。

       2.刀具切削。由（yóu）於工件或刀具剛性不足，收（shōu）到切削力的因（yīn）素影響，造成工件上厚下薄變形，稱之為讓刀現象。應對這種現（xiàn）象的方法為，提高刀具（jù）刀刃的鋒利度，減少刀刃與工件（jiàn）摩擦阻力（lì）的大小。 

      3.材料結構。由於工件的剛性與穩定性是相（xiàng）對的（de），變形量的多少與結構形狀複雜程度（dù）、長寬厚度的多少也是相（xiàng）對的，因此（cǐ）在設計加工時要注意這些因素對工件對的影響，降低變形的概率。設計（jì）師應注意將工件的結構（gòu）假設在合理的範圍（wéi）內（nèi），並且（qiě）選材方麵也要遵循相關的流程。