金屬表麵處理-噴漆和噴（pēn）粉的區別

 噴塗，噴漆，噴油，噴粉，噴（pēn）鋅有什麽區別？相信很多人麵對這個問題（tí）都會（huì）支支吾吾答不（bú）上來（lái），甚至有很多人會認為它們是對同一（yī）種工藝的不同稱呼。

 實際上它們（men）歸類起（qǐ）來，隻有兩種工藝

下麵（miàn）簡單區分一下 ，他們到底有什麽區別。

1.噴漆（qī）是借助於壓縮空氣將液（yè）態塗料（俗稱油（yóu）漆）分散成漆霧微粒粘附在被塗物表（biǎo）麵，而噴粉是借（jiè）助於壓縮空氣拱粉（fěn）在高壓（yā）靜（jìng）電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗（tú）物表麵。

2.噴（pēn）粉正確（què）的叫（jiào）法是靜電粉末噴塗（tú），不是簡單的能用噴（pēn）漆槍完成的。靜（jìng）電粉末（mò）噴塗設備的組成是供粉桶（用壓（yā）縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成（chéng）。噴塗的粉末，也叫（jiào）塑粉，全稱是塑料粉（fěn）末。種類主要包（bāo）括戶外粉末和（hé）戶（hù）內粉末。主要是環氧樹（shù）脂類型的戶外粉末和油漆（qī）根本就是兩種成分的東西。

噴塑和噴漆工藝的特點分析

噴粉工藝

1，粉末塗料不含任何溶劑 ，是100%固體分的塗料，它的製造、運輸、貯（zhù）存和施工解決了因溶劑而造成的汙染問（wèn）題，改善了操作人員的勞動條件，有利於操作人員的身（shēn）體健康。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉工（gōng）藝塗裝隻需噴（pēn）粉（fěn）、固化、冷卻等（děng）3道工序，一（yī）次（cì）成（chéng）膜。大大簡（jiǎn）化了塗裝工序（xù），縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末（mò）塗料靜電（diàn）塗裝中，配置自動塗裝機械和回（huí）收循環係統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效率。

3，粉末塗料利用（yòng）率高 ，粉末塗料可以直接塗覆至被塗物表麵，經烘烤固（gù）化後形成塗（tú）膜，而且未被塗上的粉末回收後可再送入供粉係統中使用（yòng），粉末塗料的（de）利用率約在95%以上。

4，粉末（mò）塗膜性能（néng）好、堅固耐用 ，粉末塗（tú）料可以利用常溫不溶於溶（róng）劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來製備具有各種功（gōng）能的（de）高性能塗膜（mó）。且粉（fěn）末塗料在製備（bèi）或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會產生貫（guàn）通塗（tú）膜的針孔，因此塗膜更致密。

5，可實現一次性塗裝粉末塗料 ，一次塗（tú）裝（zhuāng）就能得到50 ～ 300 μ m 厚的（de）塗膜，並且不易產生（shēng）油漆厚塗時的滴垂或積滯（積油（yóu）），不發生溶劑針孔，不造成（chéng）厚膜塗裝的缺陷，而且邊（biān）角覆（fù）蓋率也很高。而油漆（qī）一般一次（cì）塗裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚塗（tú）膜或中（zhōng）高檔要求的塗膜，必須經過多次塗裝方可實現。

6，色換色困難，周期（qī）較長。 由於粉末塗料調色不（bú）可能像（xiàng）油漆那樣可以用原（yuán）色料現（xiàn）場調配，粉末塗料的顏色在出廠時已經（jīng）確定，如（rú）果要改變其顏色，就需要改變粉末塗料的（de）配方，所以很難在短（duǎn）時（shí）間內完成調（diào）色工作。由於采用靜電噴塗，如（rú）果作業過程中間換（huàn）色，就必（bì）須將噴槍、供（gòng）粉器、噴粉室、輸粉管、回收係統等全部清理（lǐ）幹淨，否則將嚴重影響塗膜表麵質量。特別是深色與淺色的變（biàn）換更為複雜，故不易在短時間內變換多種色調。

7，不易實現塗層薄（báo）膜（mó）化 ，由靜電噴（pēn）塑的（de）工藝原理所致，粉末塗料的（de）膜厚一般均在50μm以（yǐ）上，即使粉末塗料精良，施工條件良好，最低的膜厚也在40μm左（zuǒ）右，要形成40μm以下的塗膜目前十分困難。

8，塗膜的外觀平整度略差 ，由於粉末塗料是借助（zhù）於加熱熔融而流平在被塗（tú）物上（shàng）的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，塗膜平整度不如油漆。

9，具有一定的局限性 ，噴粉工藝的局限性主要表現在3個方麵：首先由於粉末塗料固化溫（wēn）度一般均在160℃以上，這就限製了其在一些不耐熱的產品(如塑料)上的（de）應用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電（diàn）噴塗，因此被塗物必須能導電，這就要求被塗物須（xū）是金屬件，如果是非金屬件則表麵必須經過導（dǎo）電處理，並且能耐160℃以上的溫度。

噴（pēn）漆工藝

1，油漆品種繁多，選擇範圍（wéi）廣 。根據成膜物質我（wǒ）國將油（yóu）漆分為十七大類，生產的各種油漆（qī）已多達上千種（zhǒng），新的品種還在不斷湧現，用戶可以根據產品的性能（néng）、用途（tú）、使用環境等因素，有針對（duì）性（xìng）地選擇油漆，以（yǐ）期達到相對最佳的塗裝效果。

2，工藝（yì）手段齊全 ，適應性強目前油漆塗（tú）裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法、輥（gǔn）塗法、刮塗法、空氣噴塗（tú）法、高壓（yā）無氣噴（pēn）塗法（fǎ）、電泳（yǒng）塗裝法、靜電噴塗法等，其中刷塗法、空氣噴塗法和電泳（yǒng）塗裝法應用。

3，設備一次性投資少 ，空氣噴（pēn）塗法（fǎ）是目前塗裝廠家（jiā）使用最廣的施工方（fāng）法，適宜於中、小塗裝作業。具有施工簡單，塗膜（mó）均勻、平整光滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣（qì）壓縮機、油水分離器及必要（yào）的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動（dòng）輒幾十萬、上百萬的設（shè）備投資相比，設備一次性投（tóu）資少，生產成本低，資金回收快。

4，可以簡化前（qián）處理工序 ，在采用噴漆工藝時，由（yóu）於底漆具有優良的防鏽性能，與基材和麵漆的附著力良好，故極大地提高（gāo）了塗膜的耐腐蝕性能，能確（què）保塗膜（mó）的使用壽命。隻需對被塗物進行除（chú）油和除鏽處理，而不需經過磷（lín）化處（chù）理，即可對被塗物噴塗底（dǐ）漆。因此簡化了前（qián）處理工（gōng）序，節約了（le）生產成本，提高了生產效率。

5，對操（cāo）作者的技能要（yào）求較高（gāo） ，由於油漆的品種繁多，這就要求操作者對各類油漆的用途、性能（néng）、使用範圍、施工方法、操作中的注意（yì）事項以及各類油漆的配套性都要（yào）做詳細地了解，並需具有（yǒu）一（yī）定的色彩學（xué）知（zhī）識，能根據需要，利（lì）用原色調配出被塗（tú）物所需的色彩。一（yī）般油漆塗膜由底漆、膩（nì）子、麵漆3部分組成，因此在（zài）施工時須掌握正確的塗裝（zhuāng）工藝，避免（miǎn）出現塗膜質量問題。

6， 生產周期較長，綜合成本高 ，噴漆的工序多於噴塑工序。一般來說（shuō），典型的（de）噴漆工藝包含以下6個步驟：首先是塗裝施工前的準（zhǔn）備工作，具體內容（róng）為：

第1步塗料性能（néng）檢查、充分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨化（huà）過濾、塗料顏色調整；

第2步是塗底（dǐ）漆；

第3步是塗刮膩子；

第4步是塗中間塗層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵漆。

在施工過（guò）程中，要使用底（dǐ）漆（qī）、膩子、稀釋劑、麵漆等多種材料，各個工序之間須留有幹燥時間，有些油漆不能（néng）自然幹燥，還（hái）需進行加熱烘幹（gàn）。因（yīn）此（cǐ），無論從材料消耗、能源消耗，還是人工成（chéng）本諸方麵來講（jiǎng），噴漆工藝的綜合成本均高於（yú）噴塑工藝，且（qiě）生產周期較長。

7， 環保性差 ，有損操作者身體健康由於油漆含有一定的有機（jī）溶劑，在（zài）施工和固（gù）化過程中，這些有（yǒu）機（jī）溶劑易揮發到空氣中，在采用空（kōng）氣噴塗法時，還會產生大量的（de）過噴漆霧，有害身體，所以操作人（rén）員都需要配備防毒麵具。

8， 火災危險性高於噴粉（fěn）工藝 。我們說采用噴漆工藝的火災危（wēi）險性高於噴塑（sù）工藝，基於如下3個理由：首先是由於油漆中含有易揮發的有機溶（róng）劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆炸，而粉末塗料的成分（fèn）中不含有機溶劑，故（gù）危險性低於噴（pēn）漆工藝；其次（cì）是油漆的燃點、閃點、點火能量均（jun1）低於粉末塗料，燃燒擴散速（sù）度快於粉末塗料，；最後，在采用常用的空氣噴塗法（fǎ）塗裝工件時，無論是通風設備、還是施工環境以及操作規程均遜色於噴塑工藝，因此前者發生火災的危險性要高於後者。

有一點須特（tè）別指出，盡（jìn）管噴漆工藝的火（huǒ）災（zāi）危險性高於（yú）噴塑工藝（yì），但是（shì）一旦粉末（mò）塗料發生爆炸，其爆炸的強度和破壞力將遠大於液體塗料。