電火花銑削加工的電極損耗補償

一、電火花銑（xǐ）削加工的原理（lǐ）

        電火花銑削加工技術是在一定介質中，利用兩個電極之間產（chǎn）生脈衝火花放電時的電蝕效應來達到蝕除被加工件（jiàn）材料的加工技術；電火花加工設備一般由脈衝電源、放電間隙調節係統、機床床身和工作液及其循環係統組成。
        脈衝（chōng）電（diàn）源為電火花加（jiā）工提供放電能（néng）量；放電間隙調節係統（tǒng）的作用是使電極與工件間維持適當的間隙距（jù）離，防止發生短路和拉弧燒傷等異常情況發生；機床的作用是給（gěi）加工過程提供支撐，並使電極與工件的相對運動保持一定的精度。

二、電火花銑削加工特點

        （1）電火花銑削加工，可以對傳統成形加（jiā）工（gōng）有困難、甚至無法加工的工（gōng）件進行加工，如由複雜圓弧、直線組成的又長又深的（de）窄槽等；
        （2）采用簡單標準（zhǔn）電極加工，簡（jiǎn）化（huà）了加工工藝；采用複雜的成形電極加工，放（fàng）電間隙的電介液流場不均勻（yún），工作狀態不一致，以及損耗不均勻（yún）等不（bú）利因素，使得加工工藝複雜多變；
        （3）加工更易穩定；由於在電火花銑削加工過程中，電極高速旋轉以及相對應放電位置的不斷改變等，都（dōu）大大改善（shàn）了放電條件，從而使得（dé）加工更加（jiā）穩定，有效避免電弧放電和短（duǎn）路現象。
        （4）采用簡單（dān）電極，可在保持相對加工麵積（jī）較小的情況（kuàng）下進行（háng）加工，從而有效減小電容效應，獲得更低的表麵粗糙度。

三、電極（jí）損耗的補償

        電極損耗，是（shì）影響點火胡銑削（xuē）加工精度的重要（yào）因（yīn）素，包含兩個方麵：一是電（diàn）極損耗的檢（jiǎn）測技術；而是電極損耗的在線補償方式；準（zhǔn）確的電極損耗（hào）檢測，是正確進行（háng）電極補償的基礎。
        （1）減少電極損耗
        在抱枕給加工指標不變的前提下，根據電火花加工的工藝規律，盡量（liàng）減少電極損耗（hào）對電火花銑（xǐ）削加（jiā）工工具有很大意義；如電極損耗控製在很小範圍內，隻要能保證加工精度（dù），可以不必進行補償。
        （2）電極損耗的在線補償
        ①獲得電極損耗後的形狀
        由於電火（huǒ）花銑削加（jiā）工中電極高速旋（xuán）轉，使得棒（bàng）狀電（diàn）極各母線的損耗比較一致（zhì），即旋轉電極母線的損耗轉態（tài）可以比（bǐ）較完整地反映了電極損耗（hào）狀（zhuàng）態；
        ②簡（jiǎn）化電極（jí）損耗形狀
        采取適當的電極及其加工方式，使得電（diàn）極隻（zhī）在單方向存在損耗，從（cóng）而（ér）簡化補償；如：
        利用電極底麵（miàn）放電加工；利用電極底（dǐ）麵放電加工，雖增加了（le）走刀次數，但電（diàn）極僅在單方向存在損耗，從而簡（jiǎn）化了電極損耗的補（bǔ）償問題（tí）；
        利用中空電極，有時可以忽略電（diàn）極在徑向的損耗（hào）。
        （3）電極損耗在線補償的實現
        電（diàn）極損耗的在線補償是通過數（shù）控指令控（kòng）製電極進（jìn）行實現的，加工之前（qián）獲得的補償（cháng）量和加工過程獲得補償量在（zài）處理上是不同的；加工之（zhī）前獲得的補償量，在編程係統（tǒng）生產數控指（zhǐ）令時就已轉化（huà）為（wéi）刀位數（shù）據。
        總之，電極損耗的補償是電火花（huā）銑削加工的關鍵技術，一旦突破，將有可能逐漸取代傳統電（diàn）火花成型（xíng）加工的地位（wèi）。

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