五金加工零部（bù）件時表麵粗糙度的影響（xiǎng）有（yǒu）哪些？

    隨著（zhe）精密加工技術的不斷發展跟大範圍應用，人們對於產品的性能跟品質提出了更高的要求，產品的性能跟質量主要是根（gēn）據產品的設計來執行的，然（rán）後再由精密加工設備跟裝配（pèi）工藝來保障其質量的實現，精密五金零部件的質量通（tōng）常（cháng）包含了產品的精度與產品（pǐn）的表麵質（zhì）量（liàng）兩（liǎng）個方麵，精密機械加工的表麵質量是（shì）一個非常重要的指標，尤其是在經過高速以（yǐ）及（jí）高溫含高（gāo）壓條件之下，其可靠性可能會發生非常大的影響。

    產品加工的表麵（miàn）質量是通過精密加工設備或者其他的方法（fǎ）來（lái）改變毛坯的外觀尺寸、形狀以及性能，讓其能夠達到設計圖紙（zhǐ）的要求，但是，精密機械加工經過車削（xuē）之後所形成的外圓麵，並非是（shì）完全理想的，在加工之後，零件的表麵會形成（chéng）一層淺淺的（de）表麵（miàn）層，其特性跟（gēn）內部基材的特性區別很大，精密五（wǔ）金加工的（de）時候，表麵在整個切削過（guò）程（chéng）中處於楔入、斷裂、擠壓跟摩擦的複（fù）雜受力狀（zhuàng）態，進行彈性跟塑性變形，在切削（xuē）力以及切削熱跟周圍介質的共（gòng）同（tóng）作用之下，改變零件表麵原有的幾何特性（xìng）跟物（wù）理學性能，所以采（cǎi）用“表麵質（zhì）量”來憑借產品表麵層的幾何、物理、化學或者其他工程性能狀態跟零件技術要求的複合程度，其所表達的主要內容主（zhǔ）要有以（yǐ）下幾個方麵：

    1、表麵粗糙度，精密五金加工的表麵具備了較小間距的峰穀所形成的微觀幾何形狀特征，其主要（yào）是精密機械加工中切削刀具的運動軌跡所造成的，其（qí）波高跟波長的筆直一般都會大於1:50；

    2、表麵加工紋理，表麵微結構的主要方向，其主（zhǔ）要（yào）是因為表麵形（xíng）成所采用的精（jīng）密機（jī）械加工的方法，也就是說主運動跟進給運動的關係；

    3、表麵波度，介（jiè）於宏觀幾何形狀誤差跟表麵粗糙度之間的中間幾何形狀（zhuàng）誤（wù）差，其主要是因為切削刀具的偏移跟振動所造成的，其波高跟波長的筆直（zhí）一般在1:500至1:1000之間；

    4、表麵層的物理學性能，在精（jīng）密機械零件加（jiā）工的過程裏，在零件的表麵發生各種複雜的物理化學變化，引起了表麵層物（wù）理學性（xìng）能的改變，主（zhǔ）要是有三個方麵的內容所決定，分別是表麵層的加工（gōng）硬化、表麵層徑向組（zǔ）織的變化（huà）以及表麵層的殘餘（yú）應力（lì）；

    5、傷痕，精密五金加工表（biǎo）麵一些個別位置上所出現的缺陷，其大多是隨機分布的，比方說毛刺、劃痕跟裂縫等；

    6、表（biǎo）麵（miàn）質量對（duì）於零件性能的（de）影響有哪些，表麵質量其實反映了一些幾何（hé）特征（zhēng）跟表麵（miàn）層（céng）的物理（lǐ）力學特性，其對於精密五金加工的耐磨性、配合質量、抗（kàng）疲勞強度（dù）、抗腐蝕性以及接（jiē）觸（chù）剛度等多方麵的使用性能都會造成影響，精密五（wǔ）金零件的使用壽命很大程度上都是（shì）取決於零部件的耐磨性，零件的耐磨性跟摩擦（cā）的材料、工作環境（jìng）潤滑條件以及零件的表麵質量等因素都有關，在其他條（tiáo）件穩定的情況之（zhī）下，零件的表麵質（zhì）量對於後期的使用有著非常重要的作用。