五（wǔ）金加工零部件時表麵粗糙度（dù）的影響有哪些？

    隨著精密加工技術的不斷發展跟大範圍應（yīng）用，人們（men）對於產（chǎn）品的性（xìng）能跟品質提出了更高的要求，產品的性能跟質量主要是根據產品的設計來執行的，然後再（zài）由精密加工設備跟裝配工藝（yì）來保障（zhàng）其質量的實現，精（jīng）密五金零部件（jiàn）的質量通常包（bāo）含了（le）產品的精度與（yǔ）產品的表麵質量兩個（gè）方麵，精密機械加工的表麵質量是一個非常重要的指標，尤其是在經過高速以及高溫含高（gāo）壓條（tiáo）件之下，其可靠性可能會發生（shēng）非（fēi）常大的影響。

    產品加工的表麵質量是通過精密加工設備或者其他的方（fāng）法來改變毛坯的外（wài）觀尺寸、形狀以及性能，讓其（qí）能（néng）夠達到設計（jì）圖紙的要（yào）求，但是，精密機（jī）械加工經（jīng）過車削之後所形成的外圓麵，並非是（shì）完全理想的，在加工之（zhī）後，零件（jiàn）的表麵會形成一層淺（qiǎn）淺的表麵層，其特性（xìng）跟內部基材的（de）特性（xìng）區別很大，精密五金加工的時候，表麵在整個切削過（guò）程中處於楔（xiē）入、斷裂、擠（jǐ）壓跟摩擦的複雜受力狀態，進行彈（dàn）性跟塑性變形，在切削力以及切（qiē）削熱跟周圍介質的共同作用之下，改變零件表麵原有的幾何（hé）特性跟物理學性能，所以采用（yòng）“表麵質量”來憑借產品表麵層的幾何、物理、化學或（huò）者其他（tā）工程性能狀態跟零件技術要求的（de）複合程度，其所（suǒ）表達的主要內容主要有以下幾個方麵：

    1、表麵粗糙度（dù），精密五金加工的表麵具備了較小間距的峰穀所形成的微觀幾何形狀特征，其主要是精密機械加工（gōng）中切削刀具的運（yùn）動軌跡所（suǒ）造成的，其波高跟波長的（de）筆直一般都會大（dà）於（yú）1:50；

    2、表麵加（jiā）工紋理，表（biǎo）麵（miàn）微（wēi）結構的主要方向（xiàng），其主要是因（yīn）為表麵形成所采用的精密機械加工的（de）方法，也就是說主運動跟（gēn）進給運動的關係；

    3、表（biǎo）麵波度，介於宏觀幾何（hé）形狀誤差跟表麵粗（cū）糙度之間的中間幾何形狀誤差，其（qí）主要是因（yīn）為切削刀具的偏移跟振動所造成的，其波（bō）高跟波長的筆直一（yī）般（bān）在1:500至1:1000之間；

    4、表（biǎo）麵層的物理學性能，在精密機（jī）械零件加（jiā）工的過程裏，在零件的表麵發生各種複雜的物理化學變化，引（yǐn）起了表麵層物理學性（xìng）能的（de）改變，主（zhǔ）要是（shì）有三個方麵的內容所（suǒ）決定，分別是表麵層的加工硬化、表麵層徑向組織的變化以及表麵層的殘餘應力；

    5、傷痕，精密五金加工表麵一些個別位置上所出現的缺陷，其大多是隨機（jī）分布的，比（bǐ）方說毛刺、劃痕跟裂縫（féng）等；

    6、表麵質（zhì）量（liàng）對於零件性能的影響有哪（nǎ）些，表麵質量其（qí）實反映了一些幾何特征跟表麵層的物理（lǐ）力學（xué）特（tè）性，其對於精密五金（jīn）加工的耐磨性、配合質量（liàng）、抗疲勞強度、抗腐蝕性以及接觸剛度等（děng）多方麵的使用性能都會造成影響，精密五金零件的使用壽命很大程度上都是取（qǔ）決於零部件的（de）耐磨性，零件的耐磨性跟摩擦的材料、工作環境潤滑條件以及零件的表麵質量等因素都有關，在其他條件穩定的情況之下，零件的表麵質量對於後期的使用有（yǒu）著非常重要的作用。