五金加工（gōng）零部件時表麵粗（cū）糙度的影響有哪些？

    隨著精密加工技術的不斷發展（zhǎn）跟大範圍應用，人們對於產（chǎn）品的性能跟品質提出了更（gèng）高（gāo）的要求，產品的性能跟（gēn）質量主要是根據產品的設計來執行的，然後（hòu）再由精密加工設備跟裝（zhuāng）配工藝來保障其質量的實現，精密五金零部件的質量通常包含了產品的精度與產品的（de）表麵質（zhì）量兩個方麵，精密機械加工的表麵質量是一個非常重要的指標，尤（yóu）其是在經過高速以及高溫含高壓條件之下，其（qí）可靠性可能會發生非常大的影響。

    產品加工的表麵質量是通過精密加工設備或者其他的方法（fǎ）來改變毛坯（pī）的外（wài）觀尺寸（cùn）、形狀以及性能，讓其能夠達到設計圖紙的（de）要求（qiú），但是（shì），精密機械加工經過車削之後（hòu）所（suǒ）形成的外圓麵，並非是完全理想的，在加工之後，零件的表麵會形成一層淺淺的表麵層（céng），其（qí）特性跟內部（bù）基材的特性區別很大（dà），精（jīng）密五金加工的時候，表麵在整個切削（xuē）過程（chéng）中處於楔入、斷裂、擠壓跟摩擦的（de）複雜受力狀（zhuàng）態，進（jìn）行彈性跟塑性變形（xíng），在切削力以及切削熱跟（gēn）周圍介質（zhì）的（de）共同作用之下（xià），改變零件表麵原有（yǒu）的幾何特性跟物理學性能，所以采用“表麵質量”來憑借產品表麵層的幾何、物理、化學或者其他工程性能狀態跟零件技術要求的複合程度，其所表達的主要內容主要有以下幾個方麵：

    1、表（biǎo）麵（miàn）粗糙度，精密五金加工的表麵（miàn）具備了較小間距的峰穀所（suǒ）形成的微（wēi）觀幾何形狀特（tè）征（zhēng），其主要是精密機械加工中切削刀具的運動軌跡（jì）所造成的（de），其波高跟波（bō）長的筆直一般（bān）都會大於1:50；

    2、表麵加工紋理，表麵微結構的主要方向，其主（zhǔ）要是因為表麵形（xíng）成所采用的精密機械（xiè）加工（gōng）的方法，也就是（shì）說主運動（dòng）跟進給運動的關係；

    3、表麵波度，介於宏觀幾何形狀誤（wù）差跟表麵粗糙度之間的中間幾何形狀誤差，其主要是因為（wéi）切削刀具的偏移跟振動所造成的，其波高跟波長的筆（bǐ）直一般在1:500至1:1000之間；

    4、表麵層的物理學性能，在精密機械（xiè）零（líng）件加工的過程裏（lǐ），在零件（jiàn）的表麵（miàn）發生各種複雜的物理（lǐ）化學（xué）變化（huà），引起了表麵層（céng）物理學性能的改（gǎi）變，主要是有三個方麵的內容所決定，分別是表麵層（céng）的加（jiā）工硬化、表麵層徑向組織的變化以及表麵層的殘餘（yú）應力；

    5、傷痕，精密五金加工表麵一些（xiē）個別位（wèi）置上所（suǒ）出現的缺陷，其大多是隨機分布的，比方說毛刺、劃痕跟裂縫等；

    6、表麵質（zhì）量對於零（líng）件性能（néng）的影響有哪些，表麵質量其實反映了一些幾何特征跟表麵層的物（wù）理力學特性，其（qí）對於精密五金加工的耐磨性、配合質量、抗疲勞（láo）強度、抗腐蝕性以及接觸剛度等多方麵的使（shǐ）用性能都會造成影響，精密五金零件的使用壽命很大程度上都是取決於零（líng）部件的（de）耐磨性，零件的耐磨性跟摩擦的材料、工作環境潤滑條件以及零件的表（biǎo）麵質量等因素（sù）都有關，在其他條件穩定（dìng）的情況之下，零件的（de）表（biǎo）麵質量對於後期的使用有著非常重要的作用。