CNC手板（bǎn）常用（yòng）刀具

手板模型刀具的選擇（zé）是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅（jǐn）影響機床的加（jiā）工（gōng）效率，而且直接影響手板零件的加工質量。手板數控刀具是提高加工（gōng）效率的先決條（tiáo）件之一，它的選（xuǎn）用取決於被加工零件的幾何（hé）形狀、材（cái）料（liào）狀態、夾具（jù）和機床選用刀具的剛性。　　

不同的刀具在數控加工工藝中用途也有所不同，那麽數控（kòng）加工工藝中常用的刀具有哪些呢？

1.銑刀（dāo）　　　　

銑刀（dāo）是一種應用（yòng）廣泛的多刃（rèn）回轉刀具，其種類很多。按（àn）用途分有：（1）加工平麵用（yòng）的，如圓柱平麵銑（xǐ）刀、端銑刀等；（2）加工溝槽用的，如立銑刀（dāo）、T形刀和角度銑（xǐ）刀等；（3）加工成形表麵用的，如凸（tū）半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑（xǐ）刀。銑削的生產率一般較高，加工表麵（miàn）粗糙（cāo）度值較大。

2.車（chē）刀　　　　

車刀是金屬切削加（jiā）工中應用最廣的（de）一（yī）種刀具。它（tā）可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接（jiē）裝配式車刀和機械夾固刀片（piàn）的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。

3.孔（kǒng）加工刀具　　

孔（kǒng）加工刀具一般（bān）可分為兩大（dà）類：一類是從實體材料上加工出孔的刀具，常用（yòng）的有（yǒu）麻花鑽、中心鑽和（hé）深孔鑽等（děng）；另一類是對工件上已有孔（kǒng）進行（háng）再加工的刀具（jù），常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。例如（rú），下圖示標準高速鋼麻花鑽（zuàn）的結構。工（gōng）作部分（刀體）的前端為切（qiē）削部（bù）分，承（chéng）擔（dān）主要的切削工作，後端（duān）為導向部分，起引導鑽頭（tóu）的（de）作用，也（yě）是切削部分的後備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是一種加工（gōng）精度和切削效（xiào）率都比較高的多齒（chǐ）刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加工（gōng）各種內、外表麵。拉刀按所（suǒ）加工工件表麵的不同，可分為各種內拉（lā）刀和外拉刀兩類。使用拉刀加（jiā）工時，除了要（yào）根據工件材料選擇刀齒的前角、後（hòu）角，根據工件加工表麵的尺寸（如（rú）圓孔直徑）確定拉刀尺寸（cùn）外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或（huò）齒組）的半徑或高（gāo）度（dù）之差（chà）]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

5.齒輪刀具　　

齒（chǐ）輪刀具是用於（yú）加工齒輪齒形的刀具。按刀具的（de）工作原（yuán）理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀（dāo）和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插（chā）齒刀、齒輪滾（gǔn）刀和（hé）剃齒刀等（děng）。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應（yīng）注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相同。（2）刀（dāo）具精度等（děng）級應與被加工齒輪要求（qiú）的精度等級相當。（3）刀具旋向應（yīng）盡可（kě）能與被加工（gōng）齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般（bān）用左旋齒刀