金屬表麵處理-噴漆和噴粉的區（qū）別

 噴塗，噴漆，噴油，噴粉，噴鋅有什麽區別？相信很多人麵對這個（gè）問題都會支支吾吾答不上來，甚至有很多人會認為它們是（shì）對同一種工藝的不同稱呼。

 實際（jì）上它們歸類起來，隻有兩種工藝

下麵簡（jiǎn）單區分一下 ，他們到底有什（shí）麽區別。

1.噴漆是借（jiè）助（zhù）於壓縮（suō）空氣將液態塗料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒（lì）粘附在被塗物表麵，而噴粉是借助於壓縮空氣（qì）拱粉在高壓靜電作用下分散成粉（fěn）霧顆粒通（tōng）過電場吸附在被塗物表麵。

2.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡單的能用噴漆槍完成（chéng）的。靜電粉末噴塗設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供（gòng）粉）、高壓靜（jìng）電發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉末。種類（lèi）主（zhǔ）要包括戶外粉末（mò）和戶內粉末。主要是環氧（yǎng）樹脂類型的戶外粉（fěn）末和油漆根本就是兩種（zhǒng）成分的東西。

噴（pēn）塑和噴漆工藝的（de）特點分析

噴粉工藝

1，粉末塗料不含任何溶劑（jì） ，是100%固體（tǐ）分的塗料，它的製造、運輸（shū）、貯存和施工解決（jué）了因溶劑而造成的汙染問題，改善（shàn）了操作人員的勞動條件，有利於操作人員的身體健康。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成（chéng）膜。大大簡化了塗裝工序，縮短了（le）生產周期，當天就能出產品。在粉末塗料（liào）靜電塗裝中，配置自動塗裝機械和（hé）回收循環係統，就能形成自動化生產（chǎn），從而節省了能源和資源，提高了生產效率。

3，粉末塗（tú）料利用（yòng）率高 ，粉末塗料可以直接塗覆至被塗物表麵，經烘烤固化後形成塗膜（mó），而且（qiě）未被塗上的粉末回收後可再送入供粉（fěn）係統中使用，粉末塗（tú）料的利用（yòng）率約在95%以（yǐ）上。

4，粉末塗膜性能（néng）好、堅固耐用 ，粉末塗料可以利用常溫不溶於溶劑（jì）的樹脂，或不易溶（róng）解而無法液體化的高分子樹脂來製備具有（yǒu）各（gè）種功能的高性能塗膜。且粉末塗料在製（zhì）備或成（chéng）膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會產生貫通塗膜的針孔，因此塗膜更致密。

5，可實現一（yī）次性塗裝粉末塗料 ，一次塗裝就（jiù）能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不易產生油漆厚塗時的滴垂或積滯（積油），不發生溶劑針孔，不造（zào）成（chéng）厚膜塗裝的缺（quē）陷（xiàn），而且邊角覆蓋率也（yě）很高。而油漆一般一次塗裝的膜厚在5～20μm，如果要得到（dào）厚（hòu）塗膜或中高檔要求的塗膜，必須經過多次塗裝方可實現。

6，色換色困難，周期較長。 由於粉末塗料調色不可（kě）能像油漆那樣可以用原色料現場（chǎng）調配，粉（fěn）末塗料的顏色在出廠時已（yǐ）經確定，如果要改變其（qí）顏色，就（jiù）需要改變粉末塗料的配方，所以很難在短時間內完成調色工作（zuò）。由於采用靜電噴塗，如果作業過程中間換色，就必須將噴槍（qiāng）、供粉器、噴粉室、輸粉管（guǎn）、回收（shōu）係統等（děng）全部清（qīng）理幹淨（jìng），否則將嚴重影響塗膜表麵質量。特別是（shì）深色與淺色的變換（huàn）更為複雜，故不易在短時間內變換多種色調（diào）。

7，不易實現塗（tú）層薄膜化 ，由靜電噴塑的工藝原（yuán）理所致，粉末塗料的膜厚一般（bān）均在50μm以上，即使粉末塗料精良（liáng），施工條件良好，最低的膜厚也在40μm左右（yòu），要形成40μm以下的（de）塗膜目前十分（fèn）困難。

8，塗（tú）膜的外觀（guān）平整度略差 ，由於粉末塗料是（shì）借（jiè）助於加熱熔融而流平在被（bèi）塗物上的，所以其（qí）熔融粘（zhān）度高，易呈輕微桔皮狀，塗膜平整度（dù）不如油漆。

9，具有一定的（de）局限性 ，噴粉工藝（yì）的局限性主要表現在3個方麵：首先由（yóu）於粉末塗（tú）料固（gù）化溫度一般均在160℃以上，這就限製（zhì）了其（qí）在一些不耐熱的產（chǎn）品(如塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數（shù）采用靜電噴塗，因此被塗物必須能（néng）導電（diàn），這就要求被塗物須是金屬件（jiàn），如果是非金（jīn）屬件則表麵必須經過導（dǎo）電處（chù）理，並且能耐160℃以上的溫度。

噴（pēn）漆工藝

1，油漆品種繁（fán）多，選擇範圍廣 。根據成膜物質我國將油漆分為（wéi）十七大（dà）類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷（duàn）湧現，用戶可以根據產品的性能、用途、使用環境等因素，有針對（duì）性地選擇油漆（qī），以期達到（dào）相對最佳的塗裝效果。

2，工藝手段齊（qí）全 ，適應性強目前（qián）油漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法、輥塗（tú）法、刮塗法、空（kōng）氣噴塗法、高壓無氣噴塗（tú）法、電泳塗裝（zhuāng）法、靜電（diàn）噴塗法等（děng），其中刷塗法、空氣噴（pēn）塗法和電泳塗裝（zhuāng）法應用。

3，設備一次（cì）性投資（zī）少 ，空氣噴塗法是目前（qián）塗裝廠家使用最廣的施工（gōng）方法（fǎ），適宜於中、小塗裝作業。具有施工簡單，塗膜均勻、平整光滑等特點。所需設備（bèi）僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離器及必要的（de）輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比，設備一次性投資少，生產成本低（dī），資金（jīn）回收（shōu）快。

4，可以簡化前處理工序 ，在采用（yòng）噴漆工藝時，由於底漆具（jù）有（yǒu）優（yōu）良的防鏽性能，與基材和麵漆（qī）的附著力良好，故極大地提高了塗膜的（de）耐腐（fǔ）蝕性能，能確保塗膜的使用壽命。隻需（xū）對被塗物進行（háng）除油和除鏽（xiù）處（chù）理，而不需經過磷化處理，即可（kě）對被（bèi）塗物噴塗底（dǐ）漆。因（yīn）此簡（jiǎn）化了（le）前處理（lǐ）工序，節約（yuē）了生產成本，提高了（le）生產效（xiào）率。

5，對操作者的技能要求較高 ，由於油漆的品種（zhǒng）繁多，這就要求操（cāo）作者對各類油（yóu）漆的（de）用途、性能、使用範圍、施（shī）工方（fāng）法、操作中的注意事項（xiàng）以及各類油漆的配套（tào）性都要做詳細地了（le）解，並需具有一定的（de）色彩學知識，能根據需要（yào），利用原色調配出被塗物所需的（de）色彩。一般（bān）油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組（zǔ）成，因此在施工時須掌握正確的塗裝工藝，避免（miǎn）出現（xiàn）塗膜質量問題。

6， 生產周期較（jiào）長，綜合成（chéng）本高 ，噴（pēn）漆的工（gōng）序多於噴（pēn）塑工序。一般來說，典型的噴漆工（gōng）藝包含以下6個步驟：首先是塗裝（zhuāng）施工前的準備工作，具體內容（róng）為：

第（dì）1步塗料性能檢查、充分攪勻塗（tú）料、調整塗料粘度、塗料淨化過濾、塗料顏色調整；

第2步是塗底漆；

第3步是塗刮膩子；

第4步是塗（tú）中間塗層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵漆。

在施工過（guò）程中，要（yào）使用（yòng）底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等（děng）多種材料，各個工序之間須（xū）留有幹燥時間（jiān），有些（xiē）油漆不能自然幹（gàn）燥，還需進（jìn）行加（jiā）熱烘幹。因此，無論（lùn）從材料消耗、能源消耗，還（hái）是人工（gōng）成本諸方麵來講，噴漆工藝的綜合成本均高於噴塑工（gōng）藝，且生產周期較長。

7， 環保性差 ，有（yǒu）損操作者身體健康由於油漆含有一（yī）定的有機溶劑，在施工和固化過程中，這些有機溶劑易（yì）揮發（fā）到空氣中，在（zài）采用空氣噴塗法（fǎ）時（shí），還會產生大量的過噴漆霧，有害身體，所以操作人員都需要配備防毒（dú）麵具。

8， 火災危險性高於噴粉工藝 。我們說采用噴漆工藝的火（huǒ）災危險性高於噴塑工藝，基於如下（xià）3個理（lǐ）由：首先是由（yóu）於油漆中含有易揮發的有（yǒu）機溶劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容（róng）易引起燃燒（shāo）和爆炸，而粉末塗（tú）料的成分中不含有（yǒu）機溶劑，故危險（xiǎn）性低於噴漆工藝（yì）；其次是油漆的（de）燃點、閃點、點火能量均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快於粉末塗料，；最後，在采用常用的空氣噴塗法塗裝工件時，無論是通風設備、還是施工環境以及操作規程均遜色於噴塑工藝，因此前者發生火災（zāi）的（de）危險性（xìng）要高於後者。

有一點須特別指出，盡管噴漆（qī）工藝的火災危險性高於噴（pēn）塑工藝，但是一（yī）旦粉末塗料（liào）發生（shēng）爆（bào）炸，其爆炸的（de）強度和破壞力將（jiāng）遠大於液體塗料。