金屬表麵處理-噴漆和噴粉的區別

 噴塗，噴漆，噴油，噴粉（fěn），噴鋅有什麽區別？相信很多人（rén）麵對這個（gè）問題都會支（zhī）支吾（wú）吾答不上來，甚至有很多（duō）人會（huì）認為它們是對同一種工藝的（de）不同（tóng）稱呼。

 實際上它（tā）們歸（guī）類起來，隻（zhī）有兩種工藝

下麵（miàn）簡單區分一下 ，他們到底有什麽（me）區別。

1.噴漆是（shì）借助於壓縮空氣將液態塗料（俗（sú）稱油漆）分（fèn）散成漆霧微粒粘附（fù）在被塗物表麵（miàn），而噴粉是借助於（yú）壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表麵。

2.噴（pēn）粉正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡單的能用噴漆槍完成（chéng）的。靜電粉末噴塗設備的組成是供粉桶（用壓縮（suō）空氣供粉（fěn））、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗（tú）的粉末（mò），也叫（jiào）塑粉，全稱是（shì）塑料粉末。種（zhǒng）類主要包括（kuò）戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是（shì）兩（liǎng）種成分的東西（xī）。

噴塑和噴漆工藝（yì）的特點分析

噴粉工藝

1，粉（fěn）末（mò）塗料不含任何溶（róng）劑（jì） ，是100%固體分的塗料，它的製造（zào）、運輸、貯存（cún）和施工解（jiě）決（jué）了因溶劑而（ér）造成的汙染問題，改善了操（cāo）作人員（yuán）的勞（láo）動條件，有利於操作人（rén）員的身體健康。

2，簡化塗裝工（gōng）藝 ，采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大（dà）大簡化了塗裝工序，縮短了生產周（zhōu）期，當天就能出產（chǎn）品。在粉（fěn）末塗（tú）料靜電塗（tú）裝（zhuāng）中，配（pèi）置自動塗裝機械（xiè）和回收循環係統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生（shēng）產效率。

3，粉末塗（tú）料利用率高 ，粉末（mò）塗料（liào）可以直接塗覆（fù）至被塗物表麵，經烘烤固化後形（xíng）成塗膜，而（ér）且未被塗上的粉末回收後可再送入供粉（fěn）係統中使（shǐ）用，粉末（mò）塗料的利用率約在95%以上。

4，粉末塗膜性能好、堅固耐用 ，粉末塗料可以利用常溫不溶於（yú）溶劑（jì）的樹脂，或不易溶解而無法液（yè）體化的高分子（zǐ）樹脂來製備具有各種功能（néng）的高性能塗膜。且粉末塗料在製備或成膜時（shí），沒有（yǒu）溶劑（jì）加入和釋放，不會產（chǎn）生貫（guàn）通（tōng）塗（tú）膜的針孔，因此塗膜更致密。

5，可實現一次性塗裝粉（fěn）末（mò）塗料（liào） ，一次塗裝就（jiù）能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不（bú）易產生油漆厚塗時的滴垂或積滯（積油），不發生溶劑針孔（kǒng），不造成厚膜（mó）塗裝的缺（quē）陷，而且邊角覆蓋率也（yě）很高。而油漆一般一次塗裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚塗膜或中高檔要求的塗膜（mó），必須經過多次塗裝方可實現。

6，色換色困難，周（zhōu）期較長。 由於粉末塗料調色不可能像油漆那樣可以用原（yuán）色料現場調配，粉末塗料的顏色在出廠時已經確定，如（rú）果要（yào）改變其顏色，就需要改變粉末塗料的（de）配方，所以很難在短時間內完成調色工（gōng）作。由於采用靜電噴塗，如果作業過程中（zhōng）間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收係統等全部清理幹淨，否則將嚴（yán）重影響塗膜表麵質量。特別（bié）是深色與淺色的變換更（gèng）為複雜，故不易在短時間內變換（huàn）多種色（sè）調。

7，不易實（shí）現塗層薄膜化（huà） ，由靜電噴塑的工（gōng）藝原理所致，粉末塗料的膜厚一般均在50μm以（yǐ）上，即使粉末塗料精良，施工條件（jiàn）良（liáng）好，最低的膜（mó）厚也在40μm左右，要（yào）形成40μm以下的塗膜目前十分困難。

8，塗膜的外觀平整度略差 ，由於粉末（mò）塗料是借助於加熱熔融而流平在被塗物上的，所以其熔融粘度（dù）高，易呈輕微桔皮狀，塗膜平整度（dù）不如油漆。

9，具（jù）有（yǒu）一定的局限（xiàn）性（xìng） ，噴粉工藝的局限性（xìng）主要表現在3個方麵：首先由於粉末塗料固化溫度一般均在160℃以上，這就限製（zhì）了其（qí）在一些不耐熱的產品(如塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大（dà）多數（shù）采用靜電噴塗，因此被塗物必須能導電，這就要求被（bèi）塗物須是金屬件，如果是非金屬件則表麵（miàn）必須經過導電處理（lǐ），並且能耐160℃以上的溫度。

噴漆工藝（yì）

1，油漆品種繁多，選擇範圍廣（guǎng） 。根據成膜物質我國將油（yóu）漆分為十七大類，生產的各種油漆已多達上千（qiān）種，新的品種（zhǒng）還在不斷（duàn）湧現，用戶可以根（gēn）據產品（pǐn）的（de）性能、用途、使用（yòng）環境等（děng）因素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對最佳的塗裝效果。

2，工藝手段（duàn）齊全 ，適應性強目前油漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法（fǎ）、淋（lín）塗法、輥塗法、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無氣噴塗（tú）法、電泳塗（tú）裝法、靜電噴塗法等（děng），其中刷塗法、空（kōng）氣噴塗法和電泳塗裝法應用。

3，設備（bèi）一次性投資少 ，空氣噴塗法是目前塗裝廠家（jiā）使用最（zuì）廣的施工方法，適宜於中、小塗裝作業。具有（yǒu）施工簡單，塗膜均勻、平整光滑等特點。所需（xū）設（shè）備僅有噴槍、空氣（qì）壓縮機、油水（shuǐ）分離（lí）器及必要的（de）輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比，設備一次性投資少，生產成本低，資金回收快。

4，可以簡化前處理工序 ，在采用噴漆工藝時，由於底漆具有優良的防鏽性能，與（yǔ）基材和麵漆的附著（zhe）力良好，故極大地提高了塗膜的耐腐蝕性能，能確（què）保塗膜的使用壽命。隻需對被塗物進（jìn）行除油和除鏽處理，而不需經過磷化處理，即可對被塗物噴塗底（dǐ）漆（qī）。因此簡化了前處理工序，節約了生產成本，提高了生產效率。

5，對操作者的技能要（yào）求較（jiào）高 ，由於油漆的品種（zhǒng）繁多，這就要求操作者對各類油漆的用途（tú）、性能、使（shǐ）用範圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類油漆的配套（tào）性都（dōu）要做詳細地了解，並需具有一定的色（sè）彩學知識，能根據需要，利用（yòng）原色（sè）調配出被塗物所需的色彩。一般油（yóu）漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成，因此在施工時須（xū）掌握（wò）正確的塗裝工藝，避免出現塗膜（mó）質量問題。

6， 生產周期較長，綜合成本高 ，噴漆的（de）工序（xù）多於噴塑（sù）工序。一（yī）般來說，典型的噴漆工藝包含以下6個步驟：首先是（shì）塗裝施工前的準備工作，具（jù）體內容為：

第1步塗料性（xìng）能檢查、充分攪勻塗料（liào）、調整塗料（liào）粘度（dù）、塗料淨化過濾、塗料顏色調整；

第2步是塗底漆；

第3步是（shì）塗刮膩子；

第4步是塗中間塗層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵漆。

在（zài）施工過程中，要（yào）使（shǐ）用底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種材料，各個工序之間須留（liú）有（yǒu）幹燥時間，有些油漆不能自然幹燥，還需進行加熱烘幹。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還是人工成本諸方麵來（lái）講（jiǎng），噴漆工藝（yì）的綜合成本均（jun1）高於噴（pēn）塑工藝，且生產周期較（jiào）長。

7， 環保（bǎo）性差 ，有損操作者身體健康由於油漆含有一定的有機溶劑，在施工和固化（huà）過程中，這些有機溶劑易揮發到空氣中，在采用空氣噴塗法時，還會產生大量（liàng）的過噴漆（qī）霧，有害身體，所以操作人員都需（xū）要配備防毒麵具（jù）。

8， 火災危險性高於（yú）噴粉工藝 。我（wǒ）們說采用噴漆工藝的火（huǒ）災危險性高於噴塑工藝，基於如下3個理由：首先是由於（yú）油漆中（zhōng）含有易揮發（fā）的有（yǒu）機溶劑，一旦接（jiē）觸明（míng）火(火花、火星)，就很容易引起（qǐ）燃燒和爆炸，而粉末塗料的成（chéng）分中不含有機溶劑，故危（wēi）險性低於（yú）噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃（shǎn）點、點火能量均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快（kuài）於粉末塗料，；最後（hòu），在采用常用（yòng）的空氣噴塗法塗（tú）裝（zhuāng）工件時，無論是通風設備、還是（shì）施工環境以及操作規程（chéng）均遜（xùn）色於噴塑工藝，因此前者發生火災的危險性要高於後者（zhě）。

有一點須特別指出（chū），盡管噴漆工藝的火災危險性（xìng）高於噴塑工藝，但是（shì）一旦粉末塗料發生（shēng）爆炸，其（qí）爆炸的強度和破壞（huài）力將（jiāng）遠大於液體塗料。