手板模型深（shēn）孔加工方法

    1、套料刀加工深（shēn）孔。孔徑較大的深孔(一般直徑大於（yú）50mm)宜采用套料刀加工。這種方法（fǎ）切（qiē）削負荷減輕，從而提高了生產率，減少了材（cái）料（liào）消耗。所用套料（liào）刀，當直徑較（jiào）小時，多（duō）采用整（zhěng）體焊接式，直（zhí）徑較大時，可采用裝配式或可調式。刀具上應裝（zhuāng）置用於導向的耐磨鑲條，其材（cái）料可為夾布膠木、硬質合金、滾（gǔn）動軸承等，刀刃設（shè）計上亦（yì）應考慮分屑（xiè）和斷屑。它也適（shì）合於（yú）批量生產。

    2、接長柄麻花鑽在通用機床上加工。接長柄麻花鑽就是（shì）在普通（tōng）麻花鑽上焊接（jiē）長柄。由於鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對稱，鑽頭（tóu）橫（héng）刃修磨質量不易保證，而且（qiě）刀杆（gǎn）剛（gāng）性差，所以加工時易發生（shēng）振動，孔的中心線易產生偏（piān）斜，由於鑽頭容屑空（kōng）間有限，為了排屑和冷卻刀具，必須在加工（gōng）一段長（zhǎng）度後(一（yī）般5~10 mm)即把鑽頭退出。對於軸心孔較長的主軸，要采用從（cóng）兩端鑽孔的方式。因此這種深孔加工方法質量差，生產率低、勞動（dòng）強度大，但由（yóu）於其刀具製造簡單（dān），可使用通用設備（bèi），因此在單件小批量生產中應用較多（duō）。

    3、采用深孔鑽在專用深孔鑽床上（shàng）加（jiā）工（gōng）。采用深孔鑽加工深孔較好（hǎo）的解決了深孔（kǒng）加工中刀具引偏、刀具冷（lěng）卻和斷屑排屑等問（wèn）題，明顯地提（tí）高（gāo）了加工質量和生產率（lǜ）。可加工到10~30 的深（shēn）孔。深孔加工機床，可（kě）采用專用的深孔鑽床，也可對普通車床進行改裝。