手板（bǎn）的加工流程

 
手板的製作流程：
        隨著技術的進步，現在絕大部分的手板模型廠采用（yòng）的是數控加工中（zhōng）心進行加工製（zhì）作，製作的流程一般有以下的步驟：
        一、CNC編程：編程人（rén）員根據（jù）3D數據（圖（tú）檔），編寫控製加工中心的程式語言（yán）；
        二、CNC加工：將程式語言輸入計算機控製加工中心，執行程式（shì）命令，加工出手板的雛形；

        三、手工處理：整修加工以後的部（bù）品，主要完成的內容為：校對數據、清（qīng）除毛邊、粘接、打磨（mó）拋光等；
        四、表麵處理：完成效果圖中的各種表麵效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特（tè）殊的有鐳（léi）雕、陽極氧化、 拉絲等等；
        五、組裝：處理（lǐ）完成以後（hòu）主要（yào）的就是（shì）裝配問題以及數據檢測，當然在表（biǎo）麵處理之前一（yī）般應該先進行試組裝；
        六、包裝：最終品檢過的產品包裝；
          當然，以上的步驟隻是一個大致的流程，根據每個公司規模以及管理的不同，步驟有增有（yǒu）減。比如（rú）規模較小的（de）公司可能就不會進（jìn）行產品的包裝（zhuāng），也不會對數據進行檢測，管理嚴格的公司（sī）會進（jìn）行多（duō）次質檢（jiǎn）工作，每個步驟（zhòu）地完成對（duì）會進行檢討。總之，行業（yè）內沒有任何規定，也沒（méi）有任何標準可（kě）循，所以（yǐ）行業內各公司之間千差萬別無不足以為奇。