手板的加工流程

 
手板的製作流程：
        隨著技（jì）術的進步，現在絕大部分的手（shǒu）板模型廠采用的是數控（kòng）加工中心進行加工製作，製作的流程（chéng）一般有以下的步驟：
        一、CNC編程：編程人（rén）員根據3D數據（圖檔），編寫控製加工中心（xīn）的程式語言；
        二、CNC加工：將程式語言輸入計（jì）算（suàn）機控製加工中心（xīn），執行程式（shì）命令，加工出手板的雛形；

        三、手工處理：整修加工以後的部品，主要完（wán）成的內容為（wéi）：校對數據（jù）、清除毛邊、粘接、打磨拋光等；
        四、表麵（miàn）處理：完成效果圖中的各種表麵效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化（huà）、 拉（lā）絲（sī）等等；
        五、組裝：處理完成以後主要的就是裝配問題以及數據檢測，當然在表麵處理（lǐ）之前一般應該先進行試組裝；
        六、包裝：最終（zhōng）品檢過的產品包（bāo）裝；
          當然，以上的（de）步驟隻是一個大致的流程，根據每個公（gōng）司規模以及管理的不同，步驟有增有減（jiǎn）。比如規（guī）模較小的公司（sī）可能就不會進行產品的包裝，也不（bú）會對數據進行檢測，管（guǎn）理嚴格的公（gōng）司會（huì）進行多次質檢工作（zuò），每個步驟地完（wán）成對會進行檢討。總（zǒng）之，行業內（nèi）沒有任何規定，也沒有任何標準可循，所以行業內各（gè）公司之間千差萬別無（wú）不足以為奇。