手板的加工流（liú）程

 
手板的製作流程：
        隨著（zhe）技術的進步，現在絕大部分的手（shǒu）板模型廠采用的是數控加（jiā）工中心進行加工製作，製作的流程一般有以下的步驟：
        一、CNC編程：編程（chéng）人員根據3D數據（圖檔），編寫控製加工中（zhōng）心的程式（shì）語言；
        二、CNC加工：將（jiāng）程式語言輸（shū）入計算機控製加工中心（xīn），執行程式命令，加工出手板的雛形；

        三、手工處理：整修加工以後的部品，主（zhǔ）要完成的內（nèi）容為：校對數據、清除毛邊、粘接、打磨拋光等（děng）；
        四（sì）、表麵處理：完成效果圖中的各種表麵效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍（dù）、特殊的有（yǒu）鐳雕、陽極氧化、 拉絲等等；
        五、組裝：處（chù）理完成以後主要（yào）的就是裝配問題以及數據檢測，當然（rán）在表麵處（chù）理之前一般應該先進行試組裝；
        六、包裝：最終品檢過的產品包裝；
          當然，以上（shàng）的步驟隻是一（yī）個大致的流程，根據每個公司規模以（yǐ）及管理的不同，步驟有增有減（jiǎn）。比如規模較小的公司可能就不會進行產品的包裝（zhuāng），也不會對數據（jù）進行檢測，管理嚴格的公司會進行多次質檢工（gōng）作，每個步驟地完成（chéng）對會進行檢討。總之，行業內沒（méi）有任何規定，也沒（méi）有任何標準可（kě）循（xún），所以行業內各公司之間千差萬別無不足以為奇。