手板的加工流程

 
手板的製作流程：
        隨著技術的進步（bù），現（xiàn）在絕大部分的手板模型廠采用的是數控（kòng）加工中心進行加工製作，製作的流程一般有（yǒu）以下的步驟：
        一、CNC編程（chéng）：編程人員根據3D數（shù）據（圖檔），編寫（xiě）控（kòng）製加工（gōng）中心的程式語（yǔ）言；
        二、CNC加工：將程（chéng）式語言輸入計算（suàn）機控製加工中心，執行程式命（mìng）令，加工出手板的雛形；

        三、手工（gōng）處理：整修加工以後（hòu）的部品，主要完成的內容為：校對數（shù）據（jù）、清除毛邊、粘（zhān）接、打磨拋光等；
        四、表麵處理：完成效果圖中的各種（zhǒng）表麵效果，常（cháng）用的為（wéi）噴漆、絲（sī）印、電鍍、特殊的有（yǒu）鐳雕、陽極（jí）氧（yǎng）化、 拉絲等等；
        五、組裝：處（chù）理完成以後主（zhǔ）要的就是裝配問（wèn）題以及數據（jù）檢測（cè），當（dāng）然在表麵處理之前一般應該先進行試組裝；
        六、包裝：最終品檢過的產品包裝；
          當（dāng）然，以上的步驟隻（zhī）是一個大致的流程，根據（jù）每個公司規（guī）模以及管理的（de）不同，步驟有增有減。比如規模較小的公司可能（néng）就不會進（jìn）行產（chǎn）品的包裝，也不會對數據進行檢測，管理嚴（yán）格（gé）的公司會進行多次（cì）質檢工作，每個步驟地完成對會進行檢討。總之（zhī），行業內沒有任何（hé）規定，也沒有任何標準可循，所以行業內（nèi）各公司之間（jiān）千差萬別無不足以為奇。