手板的加工流程

 
手板的製作（zuò）流程（chéng）：
        隨著技術的進步，現在絕大部分的手（shǒu）板模型廠采用的是數控加工中心進行加工製作，製作的流程一般有以下的步驟：
        一、CNC編程：編程（chéng）人員根據3D數據（圖檔），編寫控製加（jiā）工中心的（de）程式語言（yán）；
        二、CNC加（jiā）工：將程式語言輸入計算（suàn）機控（kòng）製加工（gōng）中心，執（zhí）行程式命令，加工（gōng）出（chū）手板的雛形；

        三、手（shǒu）工處理：整修加（jiā）工（gōng）以後的部品，主要完成的內容為：校對數據、清除毛邊、粘接、打磨拋光等；
        四、表麵（miàn）處理：完成（chéng）效果圖中的各種表麵效果（guǒ），常用的為噴漆、絲印、電（diàn）鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、 拉絲等等；
        五、組裝（zhuāng）：處理完成以後主要的就是裝配問題以及數據檢測，當然在表麵處理之（zhī）前一般應該先進行試組裝；
        六、包裝：最終品檢過的產品包裝；
          當然，以上的步驟隻是一（yī）個大致的流程，根據（jù）每個公司規模以及管理的不同，步驟有增有減。比如規模較小的公司（sī）可能就不會進行產品的（de）包裝，也不會對數據進（jìn）行（háng）檢測，管理嚴格的公司（sī）會進行（háng）多次質檢工作，每個步驟地完成對（duì）會進行（háng）檢討。總之（zhī），行業內（nèi）沒有任（rèn）何規定，也沒有任（rèn）何標準可循，所以行業內各公司之間千差萬別無不足以為奇。