手板的加工流程

 
手板的製作流程（chéng）：
        隨（suí）著（zhe）技術的進步，現在絕大部分的手板模型廠采用的是數控加工（gōng）中心進行加工製作（zuò），製作的流程一般有以下的步驟（zhòu）：
        一、CNC編（biān）程：編程人員根（gēn）據3D數據（圖檔），編寫控製加工中心的程式語（yǔ）言；
        二、CNC加工：將（jiāng）程式（shì）語言輸入計算機（jī）控製加（jiā）工中心，執（zhí）行程式命令，加工出手板的雛形；

        三、手工處（chù）理：整修加工（gōng）以後（hòu）的部品，主要完成（chéng）的內容為：校對數據、清除（chú）毛邊、粘接、打磨拋光（guāng）等；
        四、表麵處理：完成效（xiào）果圖中的各種表（biǎo）麵效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、 拉絲等等（děng）；
        五、組裝：處理完成（chéng）以後主要的就是裝配問題以及數據檢測，當然在表麵（miàn）處理之前一（yī）般應該先進行試組裝；
        六、包裝：最終品檢過的產品（pǐn）包裝；
          當然，以上的步驟隻是一個大（dà）致（zhì）的流（liú）程，根據每個公（gōng）司規模以及（jí）管理（lǐ）的不（bú）同，步驟有增有減。比如規（guī）模較小的公司可能就（jiù）不會進行（háng）產品的（de）包裝，也不會對數（shù）據進行檢測，管理嚴格的公司會進行多次質檢（jiǎn）工作，每個步驟地完成對會進行檢討（tǎo）。總之，行業內沒有（yǒu）任何規定，也沒有任何標準可循，所以行業內各公司（sī）之間千差萬別無不足以為奇。