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CNC零件加工常用的銑刀有哪幾種?
銑刀即為具有圓柱(zhù)體(tǐ)外星,並在圓周及底(dǐ)部帶有切削刃(rèn),使其進行(háng)旋轉運動來切(qiē)削加工工(gōng)件的切削刀具。
對刀具的要求
1、高(gāo)的硬度和耐磨性
刀具材料的硬度必須比工件材(cái)料的硬度要搞,一般都在(zài)60HRC以(yǐ)上,耐磨性是指材料抗磨損的能力;一般來說,刀具材料的硬度(dù)越高,晶粒越細、分布越均勻,耐磨性就越好(hǎo);
2、有足夠的強度和韌性
切削過程中,刀具承受很(hěn)大的壓力、衝擊和振動(dòng),刀具必須具備足夠的(de)抗(kàng)彎強(qiáng)度和衝擊韌性;一般來說,刀具材料的硬度越高,其抗彎強度和衝擊韌性值越低。
3、耐熱性高
耐熱性是指刀具材(cái)料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度和韌性的性能,也包括刀具材(cái)料在高溫下抗氧化、粘結、擴散的性能,故耐熱性有時也稱為熱穩定性(xìng);
4、經濟性
經濟性也是(shì)評價刀具材料切削(xuē)性能的一種重要指標;有些刀具材料雖然單位成本較高,但因使用壽命長,分攤刀每一個零件上的道具成本就降低。
CNC銑刀加工常用的銑刀
1、麵銑刀
麵銑(xǐ)刀(dāo)的圓周邊表麵和端正上都有(yǒu)切削刃,端部切削刃為副切削刃;麵銑刀多製成套式鑲齒結構,刀齒為高速(sù)鋼(gāng)或硬質(zhì)合金;硬質合金麵銑刀與高速鋼銑刀相比,銑削速度(dù)更快,加(jiā)工效率高,加工的表麵質量也較好。
2、立銑刀
立銑刀是精密零件加工上用得最多(duō)的一種銑刀,其結構圓柱表麵和端(duān)麵上都有切削刃,它們(men)可用同時進行切削,也可單獨進行切削;立銑刀圓柱(zhù)表麵的切削刃,端麵上(shàng)的切削刃為副切削刃;主切削刀為螺旋齒,這樣(yàng)可以增(zēng)加切削平穩性,提高加工精度。
3、模(mó)具銑刀
模具銑刀由立銑刀發展而成(chéng),可分為圓錐形(xíng)立銑刀、圓柱形球立銑(xǐ)刀(dāo)和圓錐形(xíng)球頭(tóu)立銑刀三種,其柄部有直(zhí)柄、削平型直柄和莫氏錐柄(bǐng);它的結(jié)構特點是球頭或斷麵(miàn)布(bù)滿了切削刃,圓周刃與球頭刃圓弧連接,可以作(zuò)徑向和軸向進給;銑刀工作的部分由高速鋼(gāng)或硬質合金製作而成。
4、鍵槽銑(xǐ)刀(dāo)
鍵槽銑刀它有兩個到齒,圓柱麵和端麵都有切削刃,端麵刃(rèn)延至中心既像立銑刀,又像鑽頭;加工時先軸向進給達槽深然後沿鍵槽(cáo)方向(xiàng)銑出(chū)鍵槽全長;
5、鼓形銑刀
切削刃分布在(zài)圓弧麵上,端(duān)麵無切削刃;加(jiā)工時控(kòng)製道具上下位置,相應改變切削刃的切削位置,可以在工件上切出從負到正的不(bú)同斜角;鼓(gǔ)形到能加工的範(fàn)圍很廣,但(dàn)所獲(huò)得表麵質量越(yuè)差;這種刀具(jù)的缺點是刃磨困難,切削(xuē)條件差,而(ér)且(qiě)不適於加工有底的輪廓(kuò)表麵。
6、成形銑刀
成形銑刀一般都是為特(tè)定的工件或加工(gōng)內容專門設計製造(zào)的,如角度麵、凹槽(cáo)、特形孔(kǒng)或台等。
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