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CNC零件加工常用的銑刀有哪幾種(zhǒng)?
銑刀即為具有圓柱體外星,並在圓周及底部帶有切削刃,使其進行旋轉運動來切削加工工件的切削刀具。
對(duì)刀(dāo)具的(de)要求
1、高的硬度和耐磨性
刀具材料的(de)硬(yìng)度必須比工件材料的硬度要搞(gǎo),一般都在60HRC以上,耐磨性是指材料抗磨損的能力;一般來說,刀具材料的(de)硬度越高,晶粒(lì)越細、分布越均勻,耐磨性就越好;
2、有足夠(gòu)的強度和韌性
切削過(guò)程中,刀具承受很大的壓(yā)力、衝(chōng)擊和振動,刀具必須具備足夠的抗彎強度和衝(chōng)擊(jī)韌性;一般(bān)來(lái)說(shuō),刀具(jù)材(cái)料的硬度越高,其(qí)抗彎強度和衝擊韌性值越低。
3、耐熱性高
耐熱性是指刀具(jù)材料在高溫下保持(chí)硬度、耐磨(mó)性、強度和韌(rèn)性的性能,也包括(kuò)刀具材料在高溫下抗氧化、粘結、擴散的性能,故耐熱性有時也稱為熱(rè)穩定性;
4、經濟性
經濟性(xìng)也是評價刀具材料(liào)切削性能的一種重(chóng)要指標;有些(xiē)刀(dāo)具材料雖然單位成本較高,但因使用壽(shòu)命長,分攤刀每一個零件上(shàng)的道具成本就降低。
CNC銑刀(dāo)加(jiā)工常用的銑刀
1、麵銑(xǐ)刀
麵銑刀的圓(yuán)周邊表(biǎo)麵和端(duān)正(zhèng)上都有切(qiē)削刃,端部切削刃為副切削(xuē)刃;麵銑刀多製成套式鑲齒結構,刀齒為高速鋼或硬質合金;硬質合金麵銑刀與高速鋼銑刀(dāo)相比,銑削速(sù)度更快,加工效率高,加工的表(biǎo)麵質量也較好。
2、立銑刀
立(lì)銑刀是精密(mì)零件加工上用得最(zuì)多(duō)的一種銑刀,其結構圓柱表麵(miàn)和端麵上(shàng)都有切削刃,它們可(kě)用同時進(jìn)行切削,也可單獨進行切削;立銑刀(dāo)圓(yuán)柱表麵的切削(xuē)刃,端麵上的切削(xuē)刃為副切削刃;主切削刀為螺旋齒,這樣可以增加切削平穩性,提高加工精度。
3、模具銑刀
模(mó)具(jù)銑刀由(yóu)立銑刀發展而成,可分為圓錐形立銑刀(dāo)、圓柱形球立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種,其柄部有直柄、削平型直柄和莫(mò)氏錐(zhuī)柄;它的結構特(tè)點是球頭或斷麵布滿了切削刃,圓周刃與球頭刃圓弧連接,可以作徑向和軸(zhóu)向(xiàng)進給;銑刀工作的部分由高速鋼或硬質合金製作而成。
4、鍵槽銑刀
鍵槽銑刀(dāo)它有(yǒu)兩個到齒,圓柱麵和端麵都有(yǒu)切削刃,端麵刃延至中心既像立銑刀,又像鑽頭;加工時先軸(zhóu)向進給達槽深然後沿鍵槽方向(xiàng)銑出鍵槽全長;
5、鼓形銑刀
切削刃(rèn)分布在圓弧麵上,端(duān)麵無切削刃;加工時控(kòng)製道具上下(xià)位(wèi)置,相應改變切削刃的切(qiē)削位置,可以在工件上切(qiē)出從負到正的不同斜角;鼓形(xíng)到能加工的範圍很廣,但所獲得表麵(miàn)質(zhì)量越(yuè)差;這種刀具的缺點是刃磨困難,切削條件差,而且不(bú)適於加(jiā)工有底的輪廓表(biǎo)麵。
6、成形銑刀
成形(xíng)銑刀一般都是為特定的工件或加工內容專門設計製造的,如角(jiǎo)度麵、凹槽、特形孔或台等(děng)。
作為(wéi)一(yī)家現代(dài)化精密機械零件製造(zào)商,深圳市華(huá)正精密技術有限(xiàn)公(gōng)司以(yǐ)CNC加工為核心工藝,擁有實體工廠、檢測(cè)設備,並整合快速成型、模具、後處理等配套的製造資源,為客戶提供快速打(dǎ)樣、中小批量生產製造(zào)和試裝,真正做到省心省力(lì)的一站式服務;企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑床(chuáng)、車床、磨床等(děng)精密機械加工設備以(yǐ)及富有(yǒu)非標產生產(chǎn)經驗的技術團隊,生產經驗豐富。谘詢電話:15338735632(微信同號)